ATEX-standaarden: Veiligheid in Explosiegevaarlijke Omgevingen

ATEX-standaarden zijn Europese richtlijnen die zorgen voor de veiligheid van werknemers en apparatuur in omgevingen waar explosiegevaar kan optreden. De term “ATEX” komt van het Franse “ATmosphères EXplosibles” en verwijst naar twee Europese richtlijnen die verplichten tot veilige werkomstandigheden in explosiegevaarlijke zones. Deze standaarden gelden voor uiteenlopende industrieën zoals de chemische, farmaceutische, olie- en gasindustrie, en de voedingsmiddelenindustrie, waar gevaarlijke stoffen zoals gassen, dampen of stof aanwezig kunnen zijn.

Wat Zijn ATEX-standaarden?

ATEX bestaat uit twee hoofdcomponenten:

  1. ATEX 114 (Apparatuurrichtlijn 2014/34/EU): Deze richtlijn richt zich op de apparatuur en beschermingssystemen die worden gebruikt in explosiegevaarlijke omgevingen. Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat hun producten voldoen aan de ATEX-vereisten voordat ze in de Europese markt worden gebracht. Apparatuur moet worden gecertificeerd en geclassificeerd op basis van de explosiegevaarlijke zones waarin ze kunnen worden gebruikt.
  2. ATEX 153 (Werkplekrichtlijn 1999/92/EG): Deze richtlijn is gericht op de veiligheid van werknemers die werken in omgevingen waar explosiegevaar kan optreden. Werkgevers zijn verplicht om explosieve zones te identificeren, risico’s te beoordelen en passende maatregelen te nemen om de veiligheid van het personeel te waarborgen.

Classificatie van Explosiegevaarlijke Zones

De ATEX-standaarden vereisen een indeling van werkgebieden in verschillende zones op basis van de frequentie en duur van de aanwezigheid van explosieve atmosferen:

  • Zone 0: Gebieden waar een explosieve atmosfeer continu of langdurig aanwezig is.
  • Zone 1: Gebieden waar een explosieve atmosfeer waarschijnlijk zal voorkomen tijdens normale bedrijfsomstandigheden.
  • Zone 2: Gebieden waar een explosieve atmosfeer alleen sporadisch of kortstondig zal voorkomen.

Voor stofexplosierisico’s gelden de zones 20, 21 en 22, met vergelijkbare classificaties.

ATEX-certificering van Apparatuur

Om ervoor te zorgen dat apparatuur veilig kan worden gebruikt in explosiegevaarlijke omgevingen, moeten producten voldoen aan specifieke ATEX-certificeringsvereisten. Dit omvat:

  • Markering van de Apparatuur: Producten moeten duidelijk worden gemarkeerd met een ATEX-symbool, een specifieke gas- of stofgroep, en de temperatuurklasse om aan te geven waar de apparatuur veilig kan worden gebruikt.
  • Type Bescherming: Er zijn verschillende beschermingsmethoden, zoals intrinsieke veiligheid, drukvaste behuizing, of verhoogde veiligheid, die worden toegepast afhankelijk van de aard van het explosiegevaar.

Voordelen van Naleving van ATEX-standaarden

Het voldoen aan ATEX-standaarden biedt verschillende voordelen voor bedrijven:

  1. Verbeterde Veiligheid: Door naleving van ATEX-standaarden wordt het risico op explosies geminimaliseerd, wat leidt tot veiligere werkomstandigheden voor werknemers.
  2. Compliance met Wetgeving: ATEX-naleving is verplicht binnen de Europese Unie, wat betekent dat bedrijven die zich aan deze standaarden houden, voldoen aan de wettelijke vereisten.
  3. Vermindering van Bedrijfsschade: Door explosiegevaar te verminderen, verkleint de kans op schade aan installaties en apparatuur, wat resulteert in lagere herstelkosten en minder downtime.

ATEX-standaarden Toepassen in Verschillende Industrieën

ATEX-standaarden zijn relevant voor diverse sectoren waar explosieve atmosferen kunnen ontstaan, zoals:

  • Chemische Industrie: Waar brandbare gassen en dampen worden verwerkt.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Waar stofexplosies kunnen optreden bij bijvoorbeeld de verwerking van meel en suikers.
  • Olie- en Gasindustrie: Waar vluchtige stoffen en brandbare gassen aanwezig zijn.

Belang van Training en Risicoanalyse

Naast het toepassen van de juiste apparatuur en beschermingsmaatregelen, is het essentieel dat werknemers goed getraind zijn en dat er regelmatig risicoanalyses worden uitgevoerd. Dit helpt om de risico’s op explosies in kaart te brengen en passende preventieve maatregelen te nemen.

Conclusie

ATEX-standaarden zijn essentieel voor het waarborgen van de veiligheid in explosiegevaarlijke omgevingen. Door te voldoen aan deze richtlijnen, kunnen bedrijven de veiligheid van hun werknemers garanderen, wettelijke verplichtingen naleven en bedrijfsschade beperken. Of het nu gaat om de productie van apparatuur of het creëren van veilige werkplekken, ATEX-standaarden spelen een cruciale rol in het beheersen van explosierisico’s binnen de Europese Unie.

Dextools

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachinesbig bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersenmetaaldetectorenblister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.