Printen van Serialisatiegegevens en Aanbrengen van Toplabels: Essentieel voor Moderne Farmaceutische Verpakkingen
Traceerbaarheid en productveiligheid spelen een steeds grotere rol binnen de farmaceutische industrie, de nutraceutical sector en de medische hulpmiddelenindustrie. Producenten moeten niet alleen hoogwaardige producten leveren, maar ook kunnen aantonen waar ieder individueel product vandaan komt en via welke distributieketen het is vervoerd.
Het printen van serialisatiegegevens en het automatisch aanbrengen van toplabels vormen daarom een belangrijk onderdeel van moderne verpakkingslijnen. Door iedere verpakking te voorzien van unieke identificatiegegevens en duidelijke productinformatie kunnen bedrijven efficiënter werken, fouten beperken en de traceerbaarheid verbeteren.
In deze blog leest u wat serialisatie is, hoe toplabeling werkt en waarom beide processen belangrijk zijn voor een betrouwbare verpakkingslijn.
Wat is serialisatie?
Serialisatie is het toekennen van een unieke identificatiecode aan iedere individuele verpakking.
Hierdoor krijgt iedere doos, blisterverpakking of flacon een eigen identiteit die gedurende de gehele logistieke keten kan worden gevolgd.
Een serienummer kan bestaan uit:
- Uniek serienummer
- Productcode
- Batchnummer
- Productiedatum
- Houdbaarheidsdatum
- GTIN
- 2D DataMatrix-code
- Barcode
Deze gegevens worden digitaal geregistreerd en kunnen tijdens productie, distributie en levering worden gecontroleerd.
Waarom is serialisatie belangrijk?
Steeds meer markten stellen hoge eisen aan productidentificatie en traceerbaarheid.
Serialisatie helpt bedrijven onder andere bij:
- Producttraceerbaarheid
- Bescherming tegen namaak
- Efficiënte logistiek
- Voorraadbeheer
- Kwaliteitscontrole
- Snelle terugroepacties indien noodzakelijk
Voor geneesmiddelen kunnen wettelijke eisen gelden voor het aanbrengen en registreren van unieke serienummers. De precieze verplichtingen verschillen per land en markt.
Wat zijn toplabels?
Een toplabel is een etiket dat automatisch op de bovenzijde van een verpakking wordt aangebracht.
Op een toplabel kunnen onder andere de volgende gegevens worden vermeld:
- Productnaam
- Batchnummer
- Houdbaarheidsdatum
- Serienummer
- Barcode
- 2D-code
- Klantspecifieke informatie
- Verzendinformatie
- Productiegegevens
Toplabels worden toegepast op onder andere:
- Kartonnen doosjes
- Farmaceutische verpakkingen
- Verzenddozen
- Omdozen
- Trays
- Medische producten
Hoe werkt het printen van serialisatiegegevens?
Het proces bestaat uit verschillende stappen.
1. Genereren van unieke gegevens
Het besturingssysteem genereert voor iedere verpakking een unieke identificatie.
Afhankelijk van de toepassing kunnen deze gegevens worden gekoppeld aan een productiebatch of een ERP- of MES-systeem.
2. Printen van de gegevens
Met behulp van industriële printers worden de gegevens rechtstreeks op de verpakking geprint of op een label afgedrukt.
Veelgebruikte technieken zijn:
- Thermal Inkjet (TIJ)
- Continuous Inkjet (CIJ)
- Lasercodering
- Thermische transferprinting (TTO)
- Labelprinters
De keuze hangt af van het verpakkingsmateriaal, de productiesnelheid en de gewenste afdrukkwaliteit.
3. Verificatie
Na het printen wordt gecontroleerd of de barcode of DataMatrix-code correct leesbaar is.
Hiervoor worden camera’s en vision-inspectiesystemen gebruikt.
Wanneer een code niet voldoet aan de ingestelde kwaliteitseisen, kan de verpakking automatisch uit de productstroom worden verwijderd.
Hoe werkt het aanbrengen van toplabels?
Na het printen wordt het label automatisch op de verpakking aangebracht.
Het proces verloopt meestal als volgt:
- De verpakking arriveert op de transportband.
- Het systeem detecteert de positie van de verpakking.
- Het label wordt geprint of geselecteerd.
- De labelapplicator brengt het label nauwkeurig aan.
- Vision-systemen controleren de juiste positie en leesbaarheid.
Hierdoor ontstaat een volledig geautomatiseerd proces.
Voordelen van automatische toplabeling
Hogere nauwkeurigheid
Automatische applicatie voorkomt scheef geplaatste labels en vermindert menselijke fouten.
Constante kwaliteit
Iedere verpakking krijgt een label op exact dezelfde positie.
Hogere productiecapaciteit
Automatische labelsystemen kunnen grote aantallen verpakkingen per uur verwerken.
Flexibiliteit
Labelinformatie kan eenvoudig worden aangepast aan:
- Batchnummers
- Taal
- Klant
- Land
- Productvariant
Minder handmatige werkzaamheden
Automatisering verlaagt de kans op fouten en vermindert de arbeidsbelasting.
Integratie met een complete verpakkingslijn
Serialisatie- en labelsystemen worden vaak geïntegreerd met:
- Blistermachines
- Cartonneermachines
- Flessenvullijnen
- Checkwegers
- Vision-inspectiesystemen
- Metaaldetectiesystemen
- Casepackers
- Palletiseersystemen
Door deze systemen met elkaar te verbinden ontstaat een efficiënte en gecontroleerde verpakkingslijn.
Vision-inspectie speelt een belangrijke rol
Na het printen en labelen controleren camera’s automatisch:
- Leesbaarheid van barcodes
- Kwaliteit van DataMatrix-codes
- Positie van het label
- Correcte batchinformatie
- Houdbaarheidsdatum
- Productcode
Hiermee wordt voorkomen dat verpakkingen met onjuiste of onleesbare informatie verder in het proces terechtkomen.
Toepassingen
Het printen van serialisatiegegevens en het aanbrengen van toplabels wordt toegepast in onder andere:
Farmaceutische industrie
Voor geneesmiddelen, klinische verpakkingen en medische producten.
Nutraceutical industrie
Voor vitamines, mineralen en voedingssupplementen.
Medische hulpmiddelen
Voor hulpmiddelen waarbij productidentificatie en traceerbaarheid belangrijk zijn.
Voedingsmiddelenindustrie
Voor batchinformatie, houdbaarheidsdata en logistieke identificatie.
Cosmetische industrie
Voor productcodering, batchbeheer en internationale distributie.
Waar moet u op letten bij de aanschaf?
Bij de keuze van een serialisatie- en labelsysteem zijn de volgende aspecten belangrijk:
- Gewenste capaciteit
- Type verpakking
- Labelafmetingen
- Printtechnologie
- Barcodekwaliteit
- Integratie met ERP of MES
- Vision-inspectie
- Traceerbaarheid
- Gebruiksgemak
- Onderhoud
- Beschikbaarheid van service
Een systeem moet eenvoudig kunnen worden aangepast aan nieuwe producten en verpakkingsformaten.
Waarom kiezen voor DEXTOOLS?
DEXTOOLS levert complete verpakkingsoplossingen voor de farmaceutische en nutraceutical industrie.
Ons assortiment omvat onder andere:
- Blistermachines
- Cartonneermachines
- Vision-inspectiesystemen
- Metaaldetectiesystemen
- Checkwegers
- Labelsystemen
- Print- en codeersystemen
- Serialisatie-oplossingen
- Verpakkingslijnen
- Maatwerk engineering
- Installatie en validatieondersteuning
- Service en onderhoud
Onze specialisten adviseren u graag over de juiste configuratie voor uw productie- en verpakkingsproces.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is serialisatie?
Serialisatie is het toekennen van een unieke identificatie aan iedere individuele verpakking, zodat producten gedurende de logistieke keten kunnen worden gevolgd.
Wat is een toplabel?
Een toplabel is een etiket dat automatisch op de bovenzijde van een verpakking wordt aangebracht en informatie kan bevatten zoals een productnaam, batchnummer, serienummer, barcode of houdbaarheidsdatum.
Waarom is vision-inspectie belangrijk?
Vision-systemen controleren of codes en labels correct zijn aangebracht en goed leesbaar zijn. Dit helpt fouten vroegtijdig te detecteren.
Kunnen serialisatie- en labelsystemen worden geïntegreerd in bestaande productielijnen?
Ja. Moderne systemen kunnen meestal worden geïntegreerd met verpakkingsmachines, inspectiesystemen en software voor productie- en voorraadbeheer.
Kan DEXTOOLS complete verpakkingsoplossingen leveren?
Ja. DEXTOOLS levert complete verpakkingslijnen, inclusief serialisatie, labelsystemen, vision-inspectie, metaaldetectie en automatiseringsoplossingen voor farmaceutische en nutraceutical producenten.
Betrouwbare identificatie begint met een slimme verpakkingslijn
Het printen van serialisatiegegevens en het automatisch aanbrengen van toplabels zijn onmisbare onderdelen van een moderne verpakkingslijn. Ze ondersteunen een efficiënte productie, betrouwbare productidentificatie en een hoge verpakkingskwaliteit.
Door serialisatie, labelapplicatie en vision-inspectie slim te combineren ontstaat een geautomatiseerd proces dat klaar is voor de eisen van de farmaceutische, nutraceutical en medische industrie. DEXTOOLS helpt u bij het ontwerpen en implementeren van complete verpakkingsoplossingen die aansluiten op uw productieproces en kwaliteitsdoelstellingen.
Track & trace oplossingen vindt u bij Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.
