Vacuüm transportsystemen

Vacuümtransportsystemen voor poeders en granulaten

Vacuümtransportsystemen transporteren poeders, granulaten en andere droge bulkgoederen veilig door een gesloten leiding. Door onderdruk te gebruiken, wordt het product vanaf een zakkenstortstation, big bag, silo of procesmachine naar de gewenste bestemming gezogen. Dit voorkomt open producttransport en beperkt stofvorming, productverlies en verontreiniging.

DEXTOOLS levert vacuümtransportsystemen voor onder andere de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische productie, chemische industrie, kunststofverwerking en additive manufacturing. Iedere installatie wordt afgestemd op het product, de transportafstand en de gewenste capaciteit.

Hoe werkt een vacuümtransportsysteem?

Een vacuümpomp of vacuümgenerator creëert onderdruk in de transportleiding. Hierdoor worden product en transportlucht naar een vacuümontvanger gezogen. In deze ontvanger scheidt een filter het product van de lucht.

Na iedere transportcyclus opent de uitlaatklep en valt het materiaal door zwaartekracht in een menger, reactor, tabletpers, capsuleermachine, verpakkingsmachine of andere procesinstallatie. Tegelijkertijd worden de filters automatisch gereinigd, waarna een nieuwe transportcyclus begint.

Een compleet vacuümtransportsysteem bestaat meestal uit:

  • Productopnamepunt
  • Vacuümtransporteur of ontvangervat
  • Transportleiding
  • Vacuümpomp of persluchtgenerator
  • Filtersysteem
  • Uitlaatklep
  • Niveau- en procesbesturing
  • Eventuele weeg- en doseertechniek

Geschikt voor uiteenlopende bulkgoederen

Vacuümtransport kan worden toegepast voor:

  • Meel, suiker, zout en zetmeel
  • Melkpoeder en voedingsingrediënten
  • Farmaceutische poeders en API’s
  • Tabletten en capsules
  • Chemische grondstoffen
  • Pigmenten en additieven
  • Kunststofpoeder en granulaat
  • Metaalpoeders voor 3D-printing
  • Diervoeders en premixen
  • Fijne, lichte of moeilijk stromende producten

De geschiktheid wordt bepaald door eigenschappen zoals bulkgewicht, deeltjesgrootte, vochtgehalte, stromingsgedrag, slijtagewerking en gevoeligheid voor beschadiging of ontmenging.

Dilute phase en dense phase vacuümtransport

Bij dilute-phase transport wordt het product met een relatief hoge luchtsnelheid door de leiding verplaatst. Deze methode is geschikt voor veel vrijstromende poeders en granulaten en biedt doorgaans een goede transportcapaciteit.

Bij dense-phase of proptransport wordt meer product met minder transportlucht en een lagere snelheid verplaatst. Dit kan productbeschadiging, slijtage en ontmenging beperken. Dense-phase transport is interessant voor kwetsbare granulaten, tabletten en mengsels die hun samenstelling moeten behouden.

Hygiënisch en eenvoudig te reinigen

Voor food- en farmatoepassingen zijn vacuümtransportsystemen verkrijgbaar in roestvast staal met gladde productcontactdelen. Snelkoppelingen en modulair opgebouwde onderdelen maken demontage, inspectie en reiniging eenvoudiger.

Afhankelijk van het proces kan het systeem geschikt worden gemaakt voor droge reiniging, natte reiniging of Clean-in-Place. Een hygiënisch ontwerp helpt productresten en kruisbesmetting tussen batches te voorkomen.

Veilig transport met onderdruk

Een belangrijk voordeel van vacuümtransport is dat het systeem met onderdruk werkt. Bij een kleine lekkage stroomt lucht naar binnen, in plaats van dat poeder naar buiten ontsnapt. Dit maakt vacuümtransport interessant voor fijne, kostbare of schadelijke stoffen.

Voor brandbare poeders kan een ATEX-conforme uitvoering nodig zijn. Daarbij wordt rekening gehouden met onder andere aarding, geleidende componenten, ontstekingsbronnen, zone-indeling en de explosie-eigenschappen van het product.

Capaciteit en systeemontwerp

Voor een betrouwbare installatie kijken we naar:

  • Gewenste capaciteit in kg/uur
  • Horizontale en verticale transportafstand
  • Aantal bochten in de leiding
  • Producteigenschappen en bulkgewicht
  • Beschikbare perslucht of elektrische voeding
  • Gewenste doseernauwkeurigheid
  • Reinigings- en hygiëne-eisen
  • ATEX-classificatie
  • Integratie met bestaande machines

Met een producttest kan vooraf worden vastgesteld welke transportsnelheid, leidingdiameter en vacuümtechniek het beste resultaat geven.

Voordelen van vacuümtransportsystemen

  • Gesloten en stofvrij producttransport
  • Compact leidingtracé
  • Flexibele route door de productieomgeving
  • Eenvoudige integratie met procesmachines
  • Minder handmatige productbehandeling
  • Goede hygiëne en eenvoudige reiniging
  • Geschikt voor meerdere opnamepunten
  • Beperking van productverlies
  • Mogelijk voor ATEX- en containmenttoepassingen
  • Automatisch en gecontroleerd transport

Vacuümtransportsysteem kopen

Wilt u een vacuümtransportsysteem voor poeders en granulaten kopen? DEXTOOLS adviseert u over capaciteit, leidingdiameter, vacuümopwekking, filtratie, besturing en ATEX-uitvoering.

Neem contact op voor technisch advies, een producttest of een vrijblijvende offerte voor een vacuümtransportsysteem op maat.

Dextools

Ons breed pakket aan proces techniek en filter techniek leveren wij aan de vakhandel, andere wederverkopers en eindgebruikers. Naast het snel leveren van standaard producten hebben wij alle middelen in huis voor het leveren van maatwerk. Neem contact op met één van onze medewerkers voor advies, offerte of (hulp) bij een order. Wij adviseren u graag in de aanschaf en gebruik van de juiste proces uitrusting, verpakkingsmachines, stofafzuiging, beladingsbalgen, ventilatiesystemen, industriële filters, luchtreiniging en ontstoffings oplossingen. Bekijken hieronder de afdelingen van Dextools. Als er vragen zijn kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.