Schone werkplek met industriële stofafzuigsystemen

Een schone werkplek met industriële stofafzuiging draagt bij aan een veilige, efficiënte en betrouwbare productieomgeving. Stof dat tijdens zagen, slijpen, storten, mengen, wegen of verpakken ontstaat, kan zich verspreiden over machines, producten en werkvloeren. Een industrieel stofafzuigsysteem vangt dit stof direct bij de bron af, voordat het zich door de ruimte kan verspreiden.

DEXTOOLS levert complete industriële stofafzuigsystemen voor onder andere de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, chemie, metaalbewerking, kunststofverwerking, houtindustrie, recycling en bulkhandling. Van een lokale afzuigarm tot een centraal filtersysteem met leidingwerk: iedere installatie wordt afgestemd op het proces, de stofeigenschappen en de productieomgeving.

Waarom stof direct bij de bron afzuigen?

Alleen regelmatig schoonmaken is meestal niet voldoende om verspreiding van processtof te voorkomen. Zodra stof in de werkruimte terechtkomt, kan het opnieuw opwervelen en zich op moeilijk bereikbare plaatsen ophopen.

Bronafzuiging vangt stof zo dicht mogelijk bij het ontstaanspunt op. Dit helpt bij het realiseren van:

  • Schonere machines en werkoppervlakken
  • Minder zwevend stof in de productieomgeving
  • Minder tijd voor handmatige schoonmaak
  • Bescherming van producten tegen verontreiniging
  • Minder stofophoping in technische installaties
  • Betere zichtbaarheid rond werkplekken
  • Lagere belasting van algemene ventilatie
  • Een professionele en verzorgde werkomgeving

Een goed ontworpen afzuigkap, afzuigtafel of stortkast is daarbij minstens zo belangrijk als de capaciteit van de ventilator.

Hoe werkt industriële stofafzuiging?

Een stofafzuigsysteem bestaat uit meerdere onderdelen die gezamenlijk stof opvangen, transporteren en uit de lucht verwijderen.

Het proces verloopt doorgaans als volgt:

  1. Een afzuigpunt vangt het stof bij de bron af.
  2. De vervuilde lucht wordt door leidingwerk getransporteerd.
  3. Een voorafscheider verwijdert eventueel grove of hete deeltjes.
  4. De lucht komt in de filterinstallatie terecht.
  5. Filterzakken of filterpatronen scheiden het fijne stof af.
  6. Een automatisch reinigingssysteem maakt de filters schoon.
  7. Het afgescheiden stof valt in een opvangbak of afvoersysteem.
  8. De gereinigde lucht wordt afgevoerd of verantwoord gerecirculeerd.

De ventilator zorgt voor de benodigde luchtverplaatsing en onderdruk binnen het systeem.

Lokale en centrale stofafzuigsystemen

Een lokaal stofafzuigsysteem bedient één machine of werkplek. Voorbeelden zijn een mobiele filterunit, afzuigarm, afzuigwand of afzuigtafel. Deze oplossing is geschikt voor een afgebakend proces en kan relatief eenvoudig worden geplaatst.

Een centraal stofafzuigsysteem verbindt meerdere machines en werkplekken met één filterinstallatie. Dit biedt voordelen bij grotere productieomgevingen:

  • Eén centraal filtersysteem
  • Meerdere afzuigpunten
  • Automatische stofafvoer
  • Minder losse apparaten in de productie
  • Centraal onderhoud
  • Uitbreiding met kleppen en procesbesturing
  • Efficiënte afstemming op gelijktijdig gebruik

Met automatische afsluitkleppen kunnen alleen de actieve afzuigpunten worden geopend. Hierdoor hoeft de installatie niet voortdurend alle aansluitingen op maximale capaciteit af te zuigen.

Afzuigoplossingen voor verschillende werkplekken

De juiste bronafzuiging hangt af van de manier waarop het stof vrijkomt. Mogelijke oplossingen zijn:

  • Afzuigarmen voor handmatige werkzaamheden
  • Afzuigtafels voor slijpen, schuren en doseren
  • Afzuigwanden voor grotere werkstukken
  • Stortkabinetten voor zakken en poeders
  • Afzuigkappen boven productiemachines
  • Gesloten machineaansluitingen
  • Lasrookafzuiging
  • Silo- en bunkerfilters
  • Centrale leidingnetten
  • Mobiele filterunits

De afzuiging moet het stof opvangen zonder het productieproces te hinderen of onnodig veel product mee te voeren.

Filterzakken en filterpatronen

In de filterinstallatie worden doorgaans filterzakken of filterpatronen gebruikt. Filterzakken zijn geschikt voor grote luchtvolumes, hoge stofbelastingen en veel continu werkende processen.

Filterpatronen bevatten geplooid filtermateriaal en bieden veel filteroppervlak in een compacte filterkast. Ze zijn vaak geschikt voor droog, fijn en goed loslatend stof.

De keuze wordt onder meer bepaald door:

  • Deeltjesgrootte
  • Stofconcentratie
  • Vocht en kleverigheid
  • Vezelachtige eigenschappen
  • Temperatuur
  • Chemische samenstelling
  • Gewenste restemissie
  • Beschikbare inbouwruimte

Voor zeer fijn of schadelijk stof kan aanvullende nafiltratie worden toegepast.

Automatische filterreiniging

Tijdens bedrijf vormt zich een stoflaag op de filters. Deze laag verhoogt de luchtweerstand en kan de afzuigcapaciteit verminderen. Daarom beschikken industriële filterinstallaties vaak over een automatisch reinigingssysteem.

Bij pulse-jetreiniging worden korte persluchtpulsen door de filterelementen gestuurd. De stoflaag komt los en valt in de opvang onder de filterkast. De reiniging kan worden gestart op basis van tijd of gemeten drukverschil.

Reiniging op drukverschil helpt:

  • De afzuigcapaciteit stabiel te houden
  • Onnodig persluchtverbruik te beperken
  • De filterbelasting te bewaken
  • Onderhoud beter te plannen
  • De levensduur van filterelementen te ondersteunen

Afvoer van opgevangen stof

Het afgescheiden stof moet veilig uit de installatie worden verwijderd. De geschikte oplossing hangt af van de hoeveelheid, productwaarde en gevaarseigenschappen.

Mogelijke stofafvoersystemen zijn:

  • Stofopvangbak
  • Afvalzak
  • Continuous-liner-systeem
  • Big bag
  • Draaisluis
  • Schroeftransporteur
  • Dubbele kleppensluis
  • Pneumatisch transportsysteem

Waardevol materiaal kan onder gecontroleerde omstandigheden soms worden teruggewonnen. Bij retour naar het proces moeten productkwaliteit, traceerbaarheid en mogelijke kruisbesmetting worden beoordeeld.

ATEX-stofafzuiging voor brandbaar stof

Veel organische en industriële stoffen kunnen in fijn verdeelde vorm brandbaar of explosief zijn. Voorbeelden zijn meel, suiker, zetmeel, melkpoeder, houtstof, kunststofstof en bepaalde metaalpoeders.

Een ATEX-stofafzuigsysteem kan worden voorzien van:

  • Explosiedrukontlasting
  • Vlamloze drukontlasting
  • Explosieonderdrukking
  • Explosie-isolatie
  • Terugslagkleppen
  • Drukvaste draaisluizen
  • Vonkdetectie en blussing
  • Antistatische filterelementen
  • Aarding en potentiaalvereffening
  • ATEX-gecertificeerde componenten

De benodigde maatregelen worden bepaald door de stofeigenschappen, zoneclassificatie, installatieplaats en risicoanalyse.

Energiezuinige stofafzuiging

Een stofafzuiginstallatie kan veel bedrijfsuren maken. Daarom is het belangrijk om niet meer lucht af te zuigen dan het proces daadwerkelijk nodig heeft.

Mogelijke energiebesparende maatregelen zijn:

  • Frequentieregeling op de ventilator
  • Automatische afsluitkleppen
  • Drukgestuurde capaciteitsregeling
  • Efficiënt ontworpen leidingwerk
  • Beperking van onnodige bochten
  • Correct gedimensioneerde leidingen
  • Onderhoud van filters en ventilator
  • Warmteterugwinning
  • Verantwoorde recirculatie van gereinigde lucht

Een lagere luchtsnelheid is echter niet altijd beter. In horizontale leidingen moet voldoende transportsnelheid aanwezig blijven om stofafzetting te voorkomen.

Onderhoud van industriële stofafzuiging

Preventief onderhoud houdt de afzuigcapaciteit op niveau en voorkomt onverwachte productiestilstand. Een afnemende werking ontstaat vaak geleidelijk en wordt daardoor niet direct opgemerkt.

Belangrijke controles zijn:

  • Drukverschil over de filters
  • Conditie van filterzakken of filterpatronen
  • Werking van de filterreiniging
  • Persluchtdruk en membraanventielen
  • Slijtage en vervuiling van de ventilator
  • Lekkage in het leidingwerk
  • Ophoping van stof in leidingen
  • Werking van afsluitkleppen
  • Legen van stofopvang
  • Controle van ATEX-beveiligingen

Periodieke luchtdebietmetingen maken zichtbaar of de installatie nog volgens de ontwerpwaarden functioneert.

Voordelen van industriële stofafzuigsystemen

  • Stof direct bij de bron afvangen
  • Schonere werkplekken en machines
  • Minder handmatige schoonmaak
  • Beperking van stofverspreiding
  • Bescherming van producten en processen
  • Lokale en centrale oplossingen mogelijk
  • Automatische filterreiniging
  • Verschillende stofafvoersystemen
  • Energiezuinige regeling mogelijk
  • ATEX-uitvoering beschikbaar
  • Integratie met bestaande machines
  • Uitvoering op maat voor iedere productieomgeving

Industrieel stofafzuigsysteem kopen

Wilt u een schone werkplek realiseren met industriële stofafzuiging? DEXTOOLS adviseert u over bronafzuiging, luchtdebiet, leidingwerk, filtertechniek, ventilator en veilige stofafvoer.

Op basis van uw productieproces, stofeigenschappen, aantal afzuigpunten en ATEX-classificatie stellen wij een passend stofafzuigsysteem samen. Neem contact op voor technisch advies, een locatiebezoek of een vrijblijvende offerte.

Veelgestelde vragen over industriële stofafzuigsystemen

1. Wat is een industrieel stofafzuigsysteem?

Een industrieel stofafzuigsysteem vangt processtof bij machines en werkplekken af. De vervuilde lucht wordt door leidingwerk naar een filterinstallatie geleid, waar het stof wordt afgescheiden en opgevangen.

2. Wat is het verschil tussen stofafzuiging en een industriële stofzuiger?

Stofafzuiging verwijdert stof tijdens het productieproces, voordat het zich verspreidt. Een industriële stofzuiger wordt voornamelijk gebruikt om neergeslagen stof en gemorst materiaal achteraf te verwijderen. Beide systemen kunnen elkaar aanvullen.

3. Hoeveel afzuigcapaciteit heb ik nodig?

De benodigde capaciteit hangt af van het type proces, de afmetingen van de afzuigkap, het aantal aansluitingen en de benodigde invangsnelheid. Ook leidinglengte, gelijktijdigheid en drukverlies moeten worden meegenomen.

4. Kan één filterinstallatie meerdere machines afzuigen?

Ja. Een centraal stofafzuigsysteem kan meerdere machines en werkplekken bedienen. Automatische kleppen en een frequentiegeregelde ventilator kunnen de capaciteit aanpassen aan het aantal actieve afzuigpunten.

5. Welke filters worden voor industriële stofafzuiging gebruikt?

Veelgebruikte filterelementen zijn filterzakken en filterpatronen. Voor zeer fijn stof kan een extra fijn- of HEPA-filter worden geplaatst. Het juiste filtermateriaal hangt af van stof, temperatuur, vocht en chemische belasting.

6. Mag de gereinigde lucht terug naar de werkruimte?

Dit kan in sommige situaties, maar alleen wanneer de luchtkwaliteit voldoende is en de afgezogen stoffen geen onaanvaardbaar risico vormen. Vaak zijn aanvullende nafilters, bewaking en een risicoanalyse nodig.

7. Wanneer is een ATEX-stofafzuiging nodig?

Een ATEX-uitvoering kan nodig zijn wanneer brandbaar stof een explosieve atmosfeer kan vormen. Een risicoanalyse en gegevens over de explosie-eigenschappen van het stof bepalen welke beveiliging vereist is.

8. Waarom neemt de afzuigkracht na verloop van tijd af?

Mogelijke oorzaken zijn vervuilde filters, onvoldoende filterreiniging, volle stofopvang, lekkage, verstopte leidingen of slijtage van de ventilator. Druk- en luchtdebietmetingen helpen de oorzaak vast te stellen.

9. Hoe vaak moet een stofafzuigsysteem worden onderhouden?

De onderhoudsfrequentie hangt af van het aantal bedrijfsuren, de stofbelasting en het proces. Filters, ventilator, persluchtreiniging, stofafvoer en veiligheidsvoorzieningen moeten periodiek worden geïnspecteerd.

10. Kan een bestaande stofafzuiging worden uitgebreid?

Dat is vaak mogelijk, maar eerst moet worden gecontroleerd of ventilator, filteroppervlak en leidingwerk voldoende reservecapaciteit hebben. Bij uitbreiding kan een grotere filterunit, extra ventilator of aangepaste regeling nodig zijn.

Industriële Stofafzuigsystemen koopt u bij Dextools

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachinesbig bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersenmetaaldetectorenblister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.