Big Bag Stations: veilig en efficiënt vullen en lossen
Big Bag Stations worden in de procesindustrie gebruikt voor het veilig, stofarm en efficiënt vullen of lossen van droge bulkgoederen. Ze zijn geschikt voor de verwerking van poeders, granulaten, korrels, kristallen en vlokken. Door het proces gecontroleerd uit te voeren, worden stofverspreiding, productverlies en fysieke belasting van medewerkers beperkt.
Een Big Bag Station kan worden geïntegreerd met stofafzuiging, industriële weegtechniek, doseersystemen, vacuümtransport en schroeftransporteurs. Hierdoor ontstaat een complete oplossing voor de opslag, overslag en verwerking van grondstoffen.
Wat is een Big Bag Station?
Een Big Bag Station is een industriële installatie voor het vullen of legen van een Flexible Intermediate Bulk Container, meestal afgekort als FIBC. Een big bag is een flexibele verpakking voor het opslaan en transporteren van droge bulkproducten.
Er bestaan twee belangrijke uitvoeringen:
- Een Big Bag Vulstation vult producten gecontroleerd in lege big bags.
- Een Big Bag Losstation leegt grondstoffen vanuit een gevulde big bag in het productieproces.
Daarnaast zijn gecombineerde, mobiele en modulaire systemen verkrijgbaar. De juiste uitvoering hangt af van de producteigenschappen, capaciteit, beschikbare ruimte en veiligheidseisen.
Wat is een big bag of FIBC?
Een big bag is meestal gemaakt van geweven polypropyleen en kan grote hoeveelheden droog product bevatten. De verpakking is verkrijgbaar in verschillende afmetingen, draagvermogens en veiligheidsklassen.
Een big bag kan zijn voorzien van:
- Vier hijslussen
- Een open bovenzijde
- Een vulslurf
- Een vlakke bodem
- Een losslurf
- Een kunststof binnenzak
- Een stofdichte coating
- Antistatische of geleidende eigenschappen
Het toegestane vulgewicht en de veiligheidsfactor staan op het label van de big bag. De verpakking moet altijd geschikt zijn voor het product en de gebruiksomstandigheden.
Hoe werkt een Big Bag Losstation?
Een Big Bag Losstation ondersteunt een gevulde big bag en zorgt dat het product gecontroleerd in een opvangtrechter of transportsysteem wordt gelost.
Het proces verloopt meestal als volgt:
- De big bag wordt aan een hijskruis bevestigd.
- Een heftruck, kraan of elektrische takel plaatst de big bag in het frame.
- De losslurf wordt in een gesloten aansluitkast gebracht.
- De aansluiting wordt stofdicht afgesloten.
- De operator opent de losslurf.
- Het product stroomt naar de opvangtrechter.
- Eventuele loshulpen stimuleren de productstroming.
- Een transportsysteem voert het product naar de volgende processtap.
Een klemsysteem kan de losslurf afsluiten. Hierdoor kan een gedeeltelijk gevulde big bag veilig worden verwijderd.
Hoe werkt een Big Bag Vulstation?
Een Big Bag Vulstation houdt een lege big bag op zijn plaats en vult deze tot een vooraf ingesteld volume of gewicht. De vulslurf wordt hiervoor aangesloten op een vulkop.
Een gebruikelijke vulcyclus bestaat uit:
- Plaatsen van een pallet en lege big bag.
- Bevestigen van de hijslussen.
- Aansluiten en vastklemmen van de vulslurf.
- Eventueel voorvormen van de lege big bag.
- Starten van de producttoevoer.
- Wegen en doseren van het product.
- Verdichten en ontluchten van de inhoud.
- Stoppen bij het ingestelde gewicht.
- Afsluiten en loskoppelen van de big bag.
- Afvoeren van de gevulde verpakking.
Met een automatische besturing kan het volledige vulproces worden gecontroleerd en geregistreerd.
Welke producten kunnen worden verwerkt?
Big Bag Stations zijn geschikt voor veel verschillende droge bulkstoffen. Voorbeelden zijn:
Voedingsmiddelen
- Suiker
- Zout
- Meel
- Zetmeel
- Melkpoeder
- Cacaopoeder
- Granen
- Rijst
- Kruiden
- Voedingsadditieven
Chemische producten
- Pigmenten
- Harsen
- Katalysatoren
- Detergenten
- Meststoffen
- Mineralen
- Vulstoffen
- Poedercoatings
Kunststoffen
- Kunststofgranulaat
- Masterbatch
- Recyclaat
- Kunststofpoeder
- Pellets
- Maalgoed
- Vlokken
Bouwstoffen
- Cement
- Kalk
- Gips
- Mortel
- Vliegas
- Zand
- Minerale poeders
Farmaceutische en nutraceutical grondstoffen
- Vitamines
- Mineralen
- Hulpstoffen
- Kruidenextracten
- Granulaten
- Poedermengsels
Voor elk product moet worden beoordeeld welke materiaalkeuze, afdichting, loshulp en veiligheidsuitvoering nodig zijn.
Voordelen van Big Bag Stations
Stofarm werken
Een gesloten aansluiting tussen de big bag en de installatie beperkt het vrijkomen van stof. Verdrongen lucht kan via een filter of centraal afzuigsysteem worden afgevoerd.
Minder productverlies
Een gecontroleerde productoverdracht voorkomt morsen en vermindert verlies van kostbare grondstoffen.
Betere arbeidsomstandigheden
Eén big bag vervangt veel kleine zakken. Hierdoor hoeven medewerkers minder verpakkingen handmatig te tillen, openen en legen.
Hogere productiecapaciteit
Big bags bevatten meestal een grote hoeveelheid product. Daardoor zijn minder verpakkingswissels nodig en kan de installatie langer produceren.
Nauwkeurig vullen en doseren
Met load cells en doseerapparatuur kunnen big bags automatisch tot een ingesteld gewicht worden gevuld. Ook loss-in-weight-dosering vanuit een losstation is mogelijk.
Flexibele procesintegratie
Big Bag Stations kunnen worden gekoppeld aan silo’s, mengers, doseersystemen, extruders, verpakkingsmachines en andere procesapparatuur.
Stofvrij of stofarm big bags lossen
Volledig stofvrij werken is in de praktijk niet altijd te garanderen. Met een goed ontworpen, gesloten aansluiting kan stofverspreiding wel sterk worden beperkt.
Een stofarm Big Bag Losstation kan worden voorzien van:
- Een gesloten aansluitkast
- Een klemsysteem voor de losslurf
- Een opblaasbare afdichtingsmanchet
- Een geïntegreerde filterunit
- Een aansluiting op centrale stofafzuiging
- Automatische filterreiniging
- Een onderdruksysteem
- Een productterugvoer vanuit het filter
Bij toxische of sterk stuivende poeders kunnen aanvullende containmentvoorzieningen noodzakelijk zijn.
Big bags legen met slecht stromende producten
Cohesieve of samengedrukte producten stromen niet altijd vanzelf uit de big bag. Er kunnen brugvorming, klonten of tunnelstroming ontstaan.
Mogelijke loshulpen zijn:
- Mechanische massagepanelen
- Pneumatische kloppers
- Vibratoren
- Een trillende bodem
- Een spankegel
- Bewegende losarmen
- Zakspanners
- Gecontroleerde beluchting
Welke loshulp geschikt is, hangt af van de bulkdichtheid, vochtigheid, samendrukbaarheid en stromingseigenschappen van het product.
Big Bag Station met weegsysteem
Een Big Bag Station kan op industriële load cells worden geplaatst. Daarmee kan tijdens het vullen of lossen continu het gewicht worden gemeten.
Mogelijke functies zijn:
- Automatisch vullen tot doelgewicht
- Netto- of brutoweging
- Grof- en fijndosering
- Batchdosering
- Voorraadbewaking
- Verbruiksregistratie
- Loss-in-weight-dosering
- Receptbeheer
- Labelregistratie
- Overvulbeveiliging
Wanneer het gewicht wordt gebruikt voor handelsdoeleinden, kan een geschikte geijkte uitvoering noodzakelijk zijn.
Grof- en fijndosering bij het vullen
Een vulstation kan eerst met een hoge capaciteit vullen en kort voor het doelgewicht overschakelen naar een kleinere productstroom. Dit wordt grof- en fijndosering genoemd.
De producttoevoer kan worden geregeld met een:
- Doseerschroef
- Vlinderklep
- Schuifafsluiter
- Cellenradsluis
- Trilgoot
- Transportband
- Pneumatisch transportsysteem
Een goede afsluiting van de productstroom is belangrijk om navallen en overgewicht te beperken.
Verdichten van producten in big bags
Fijne poeders bevatten vaak veel lucht. Zonder verdichting kan de big bag onvoldoende gevuld of instabiel worden.
Verdichting kan plaatsvinden met:
- Een trillend platform
- Mechanische vibratoren
- Cyclisch heffen en laten zakken
- Gecontroleerde ontluchting
- Bodemondersteuning
- Productverdichting tijdens het vullen
Een goed verdichte big bag neemt minder opslagruimte in en staat stabieler tijdens transport.
Big Bag Losstation met vacuümtransport
Een losstation kan direct op een vacuümtransportsysteem worden aangesloten. Het product wordt dan via een gesloten leiding naar een andere machine of opslaglocatie gezogen.
Mogelijke bestemmingen zijn:
- Een menger
- Een reactor
- Een doseerbunker
- Een tabletpers
- Een capsulevulmachine
- Een extruder
- Een verpakkingsmachine
- Een opslagsilo
Vacuümtransport biedt een gesloten en flexibel leidingtraject. Het is vooral interessant wanneer stofbeheersing en reinigbaarheid belangrijk zijn.
Big Bag Station met schroeftransporteur
Een schroeftransporteur voert het product gecontroleerd uit de opvangtrechter af. Deze transportmethode is geschikt voor korte horizontale of licht stijgende trajecten.
De schroef kan ook als doseerelement worden gebruikt. Met een frequentieregelaar kan de capaciteit worden aangepast aan de vraag vanuit het vervolgproces.
Bij abrasieve producten zijn een slijtvaste uitvoering en regelmatige inspectie noodzakelijk.
Mobiele Big Bag Stations
Een mobiel Big Bag Station kan bij verschillende procesmachines worden ingezet. Dit is vooral interessant bij meerdere productielijnen, wisselende batches of beperkte productievolumes.
Een mobiele uitvoering kan zijn voorzien van:
- Wielen of een verrijdbaar frame
- Heftruckkokers
- Flexibele productaansluitingen
- Stekkerklare besturing
- Compact filter
- Mobiele vacuümtransporteur
De installatie moet tijdens het vullen of lossen stabiel en veilig worden opgesteld.
Automatische Big Bag Handling
Bij grote productievolumes kan de volledige aan- en afvoer worden geautomatiseerd. Mogelijke onderdelen zijn:
- Palletmagazijn
- Rollenbanen
- Kettingtransporteurs
- Automatische positionering
- Robotische big bag-handling
- Labelprinter
- Wikkelmachine
- Automatische losslurfaansluiting
- Veiligheidshekwerk
Automatisering verhoogt de capaciteit en vermindert het aantal handmatige handelingen.
Hygiënische Big Bag Stations
Voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en nutraceutical industrie is een goed reinigbaar ontwerp belangrijk.
Een hygiënische uitvoering kan bestaan uit:
- RVS productcontactdelen
- Gladde oppervlakken
- Afgeronde hoeken
- Minimale dode ruimtes
- Voedselveilige afdichtingen
- Snel demonteerbare onderdelen
- Goed bereikbare productzones
- Gescheiden product- en aandrijfzones
- Mogelijkheid voor natte of droge reiniging
Bij productwissels moet rekening worden gehouden met allergenen, werkzame stoffen en kruisbesmetting.
Containment voor gevaarlijke poeders
Bij toxische, irriterende of zeer actieve stoffen is een standaard stofarme uitvoering mogelijk onvoldoende. Het Big Bag Station kan dan worden voorzien van aanvullende productinsluiting.
Mogelijke containmentvoorzieningen zijn:
- Volledig gesloten aansluitkast
- Continue onderdruk
- Handschoenpoorten
- Dubbele afsluitkleppen
- Endless-liner-systeem
- Safe-change filters
- Gesloten monstername
- Afgeschermde ontkoppeling
- WIP- of CIP-reiniging
Het vereiste containmentniveau moet worden vastgesteld op basis van de productrisico’s en blootstellingsgrenzen.
ATEX en explosieveiligheid
Poeders van suiker, meel, zetmeel, kunststof, hout en bepaalde chemicaliën kunnen een explosief stof-luchtmengsel vormen. Ook elektrostatische oplading van een big bag kan een ontstekingsrisico veroorzaken.
Afhankelijk van de risicobeoordeling kunnen de volgende maatregelen nodig zijn:
- ATEX-geschikte componenten
- Aarding en potentiaalvereffening
- Geleidende of antistatische big bags
- Automatische aardingscontrole
- Antistatische slangen en filters
- Explosiedrukontlasting
- Explosieonderdrukking
- Explosie-isolatie
- Beheersing van ontstekingsbronnen
Het volledige systeem moet worden beoordeeld. Alleen het toepassen van afzonderlijke ATEX-componenten maakt een installatie niet automatisch explosieveilig.
Verschillende typen FIBC’s
Voor industriële toepassingen worden verschillende typen big bags gebruikt:
| FIBC-type | Eigenschap | Algemene toepassing |
|---|---|---|
| Type A | Geen elektrostatische bescherming | Niet-brandbare producten en omgevingen |
| Type B | Beperkt bepaalde vonkontladingen | Specifieke brandbare poeders zonder brandbare dampen |
| Type C | Geleidend en moet worden geaard | Processen met risico op statische oplading |
| Type D | Dissipatief zonder afzonderlijk aardpunt | Alleen onder vastgestelde toepassingsvoorwaarden |
De juiste FIBC moet worden geselecteerd op basis van het product, de zone-indeling en de gebruiksomstandigheden.
Veiligheid bij Big Bag Stations
Een gevulde big bag kan een gewicht van honderden tot meer dan duizend kilogram hebben. Het draagframe en de hijsvoorzieningen moeten daarom geschikt zijn voor de maximale belasting.
Belangrijke veiligheidsmaatregelen zijn:
- Een berekend en stabiel draagframe
- Geschikte hijsvoorzieningen
- Vergrendeling van de hijslussen
- Bescherming tegen vallende lasten
- Afscherming van bewegende delen
- Een veilige toegang tot de losslurf
- Noodstopvoorzieningen
- Overvulbeveiliging
- Veilige werkprocedures
- Periodieke inspectie
Medewerkers mogen zich tijdens het hijsen nooit onder een hangende big bag bevinden.
Procesautomatisering en dataregistratie
Big Bag Stations kunnen met een PLC en touchscreen worden aangestuurd. De installatie kan worden gekoppeld aan een bovenliggend productie- of voorraadbeheersysteem.
Mogelijke gegevens zijn:
- Productnaam
- Receptnummer
- Batchnummer
- Doel- en werkelijk gewicht
- Aantal verwerkte big bags
- Vul- en lostijden
- Voorraadniveau
- Alarmen en storingen
- Operatorgegevens
- Status van de aardingscontrole
Deze informatie ondersteunt traceerbaarheid, kwaliteitscontrole en productieplanning.
Capaciteit van een Big Bag Station
De capaciteit wordt vaak uitgedrukt in big bags of tonnen per uur. De werkelijke capaciteit hangt af van:
- Big bag-formaat en vulgewicht
- Bulk- en stortdichtheid
- Stromingseigenschappen
- Gewenste doseernauwkeurigheid
- Benodigde verdichting
- Tijd voor aan- en afkoppelen
- Aanvoer- en afvoersysteem
- Mate van automatisering
- Vereiste reiniging of containment
De volledige procescyclus moet worden meegenomen bij het bepalen van de capaciteit.
Onderhoud en reiniging
Periodiek onderhoud helpt om lekkages, weegafwijkingen en stilstand te voorkomen. Een onderhoudsplan kan bestaan uit:
- Controle van manchetten en afdichtingen
- Inspectie van slangen en productleidingen
- Controle van filters en stofafzuiging
- Kalibratie van load cells
- Inspectie van hijsvoorzieningen
- Controle van afsluiters en klemsystemen
- Testen van aardingsvoorzieningen
- Inspectie van vibratoren en loshulpen
- Reiniging van productcontactdelen
- Controle van veiligheidsfuncties
De onderhoudsfrequentie moet worden afgestemd op het product, de draaiuren en de bedrijfsomstandigheden.
Waar moet u op letten bij het kopen van een Big Bag Station?
Beantwoord voor een goede selectie de volgende vragen:
- Moeten big bags worden gevuld of gelost?
- Welk product wordt verwerkt?
- Wat zijn de stromingseigenschappen?
- Wat is het formaat en gewicht van de big bag?
- Welke capaciteit is gewenst?
- Is wegen of nauwkeurig doseren nodig?
- Hoeveel stof komt bij het proces vrij?
- Gelden hygiënische eisen?
- Is containment nodig?
- Is er sprake van ATEX?
- Hoe wordt de big bag aangevoerd?
- Hoe wordt het product verder getransporteerd?
- Welke vrije hoogte is beschikbaar?
- Hoe vaak moet worden gereinigd?
- Welke procesgegevens moeten worden geregistreerd?
Op basis van deze gegevens kan een passende technische configuratie worden samengesteld.
Kosten van Big Bag Stations
De prijs hangt af van het type station, de materiaalkeuze, capaciteit en automatiseringsgraad. Een eenvoudig handmatig losframe heeft een andere investering dan een automatisch vulstation met weging, verdichting en pallettransport.
Prijsbepalende factoren zijn:
- Vul- of losstation
- Staal of RVS
- Hijskruis, kraan of elektrische takel
- Stofafzuiging
- Weeg- en doseersysteem
- Loshulpen
- Verdichting
- ATEX-uitvoering
- Containment
- Automatische palletverwerking
- Besturing en dataregistratie
- Producttransport
- Montage en inbedrijfstelling
Naast de aanschafprijs zijn arbeidsbesparing, productverlies, reiniging, onderhoud en toekomstige uitbreiding belangrijk.
Big Bag Stations op maat
Ieder productieproces stelt andere eisen aan capaciteit, veiligheid en productkwaliteit. Daarom wordt een Big Bag Station bij voorkeur ontworpen op basis van het product, de verpakking, de beschikbare ruimte en het vervolgproces.
Bienfait levert Big Bag Vulstations, Big Bag Losstations en complete oplossingen voor het verwerken van droge bulkgoederen. De systemen kunnen worden gecombineerd met industriële stofafzuiging, weegtechniek, vacuümtransport, schroeftransporteurs en doseerapparatuur.
Wilt u een Big Bag Station kopen of uw bestaande installatie uitbreiden? Neem contact op met Dextools voor technisch advies en een oplossing op maat.
Veelgestelde vragen over Big Bag Stations
Wat is het verschil tussen een Big Bag Vulstation en Losstation?
Een vulstation brengt een product gecontroleerd in een lege big bag. Een losstation haalt het product uit een gevulde big bag en voert het naar een productieproces.
Kan een Big Bag Station volledig stofvrij werken?
Een volledig stofvrij proces is moeilijk te garanderen. Met een gesloten koppeling, onderdruk en effectieve stofafzuiging kan stofverspreiding sterk worden beperkt.
Hoe kunnen slecht stromende poeders worden gelost?
Massagepanelen, vibratoren, kloppers of een trillende bodem kunnen de productstroming ondersteunen. De geschikte methode hangt af van de producteigenschappen.
Kan een gedeeltelijk gevulde big bag worden verwijderd?
Ja, wanneer het losstation beschikt over een veilig klemsysteem waarmee de losslurf gecontroleerd kan worden afgesloten.
Kan een Big Bag Station worden gekoppeld aan vacuümtransport?
Ja. Het product kan via een gesloten vacuümleiding naar een menger, doseersysteem, silo, tabletpers of verpakkingsmachine worden vervoerd.
Big Bag Vulstation: Stofvrij Verpakken van Bulkgoederen
Big Bag Stations koopt u bij Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.