Big bag vulsysteem voor stofarm en nauwkeurig afvullen
Een big bag vulsysteem vult poeders, granulaten en andere droge bulkgoederen automatisch of semi-automatisch in big bags. De lege zak wordt aan de vulkop bevestigd, gecontroleerd met product gevuld en indien gewenst tijdens het vullen gewogen. Geïntegreerde stofafzuiging en een afdichtende vulaansluiting helpen productverlies en stofvorming rond het vulpunt te beperken.
DEXTOOLS levert standaard en klantspecifieke big bag vulstations voor onder andere voedingsmiddelen, chemicaliën, kunststoffen, mineralen, bouwstoffen, recyclingproducten en diervoeding. De installatie wordt afgestemd op het product, de gewenste capaciteit, het big bag formaat en de vereiste weegnauwkeurigheid.
Wat is een big bag vulsysteem?
Een big bag vulsysteem, ook FIBC-vulstation of big bag filling station genoemd, bestaat uit een draagconstructie, vulkop, zakhouders en producttoevoer. Het systeem houdt de big bag tijdens het vullen in de juiste vorm en ondersteunt een gecontroleerde verdeling van het product.
Een complete installatie kan bestaan uit:
- Stalen of RVS-draagframe
- Vulbuis of dubbele vulkop
- Opblaasbare afdichting
- Haken voor de hijslussen
- Big bag opblaassysteem
- Stofafzuigaansluiting
- Doseerklep
- Weegcellen
- Triltafel of verdichtingssysteem
- Hoogteverstelling
- Rollenbaan of pallettransport
- PLC-besturing
- Zak- en palletdetectie
Het vulstation kan handmatig worden bediend of onderdeel zijn van een volledig geautomatiseerde verpakkingslijn.
Hoe werkt een big bag vulstation?
Een standaard vulcyclus verloopt als volgt:
- Een lege pallet wordt onder het vulstation geplaatst.
- De big bag wordt op de pallet gezet.
- De hijslussen worden aan de ophanghaken bevestigd.
- De vulslurf wordt rond de vulbuis geklemd.
- De zak wordt eventueel met lucht in vorm gebracht.
- Het tarragewicht wordt geregistreerd.
- De grove producttoevoer start.
- Bij het vooruitschakelpunt begint de fijne dosering.
- Het systeem stopt bij het ingestelde gewicht.
- De vulslurf en ophanglussen worden losgemaakt.
- De gevulde big bag wordt afgevoerd.
Afhankelijk van het product kan de zak tijdens het vullen meerdere keren worden getrild om lucht te verwijderen en het materiaal te verdichten.
Stofarm vullen van big bags
Bij het vullen van een big bag wordt de aanwezige lucht uit de zak verdrongen. Deze lucht kan fijn productstof meenemen. Daarom kan de vulkop worden voorzien van een afzonderlijk kanaal voor stofafzuiging.
Een stofdichte aansluiting helpt bij:
- Verminderen van stofemissie
- Beperken van productverlies
- Schonere big bags
- Schonere werkvloeren en machines
- Bescherming van operators
- Minder handmatige reiniging
- Beperken van kruisbesmetting
- Betere producthygiëne
Bij een dubbele vulbuis stroomt het product door het centrale kanaal, terwijl verdringingslucht via de buitenste ruimte wordt afgevoerd.
Nauwkeurig vullen op gewicht
Een big bag vulsysteem kan op weegcellen worden geplaatst. De besturing registreert continu het toegevoegde gewicht en stopt de producttoevoer bij het ingestelde doelgewicht.
Voor een nauwkeurige vulling wordt vaak gewerkt met:
- Grove dosering voor hoge capaciteit
- Fijne dosering voor nauwkeurig afvullen
- Automatisch vooruitschakelpunt
- Compensatie van navallend product
- Tarrafunctie
- Receptopslag
- Tolerantiecontrole
- Registratie van het eindgewicht
De haalbare nauwkeurigheid hangt af van productstroming, doseerprincipe, batchgewicht en hoeveelheid product die na het sluiten van de toevoer nog valt.
Bruto- en nettoweging
Bij brutoweging wordt de big bag tijdens het vullen gewogen. Het complete vulstation of de hangende zak staat hiervoor op weegcellen.
Bij nettoweging wordt het product eerst in een aparte weegbunker boven het vulstation afgewogen. Daarna wordt de volledige batch snel in de big bag gelost.
Brutoweging biedt een relatief compact systeem. Nettoweging kan interessant zijn voor hogere capaciteiten, omdat tijdens het wisselen van een big bag alvast een nieuwe hoeveelheid product kan worden afgewogen.
Big bag opblazen
Een lege big bag is vaak plat en kan tijdens het vullen plooien of ongelijk uitzetten. Met een opblaassysteem wordt de zak vóór het vullen in vorm gebracht.
Dit biedt voordelen zoals:
- Betere benutting van het zakvolume
- Gelijkmatigere productverdeling
- Minder plooien
- Stabielere zakvorm
- Betere vulling van de hoeken
- Eenvoudiger pallettransport
- Nettere presentatie van de gevulde big bag
Bij big bags met een binnenliner helpt het opblazen ook om de liner goed in de buitenzak te positioneren.
Product verdichten met een triltafel
Veel poeders en granulaten bevatten na het vullen lucht. Hierdoor kan de big bag instabiel, bol of onvoldoende gevuld zijn.
Een triltafel onder de pallet brengt het product in beweging en helpt lucht uit het materiaal te verwijderen. Dit zorgt voor:
- Hogere bulkdichtheid in de zak
- Betere benutting van het big bag volume
- Compactere en stabielere verpakking
- Betere vulling van hoeken
- Veiliger opslag en transport
- Minder nazakken van het product
De trilintensiteit en duur worden afgestemd op het product. Te intensief trillen kan kwetsbare granulaten beschadigen of ontmenging veroorzaken.
Ophangen van de hijslussen
De vier hijslussen van de big bag worden aan haken of een ondersteunend frame bevestigd. De haken kunnen handmatig, pneumatisch of automatisch worden bediend.
Mogelijke uitvoeringen zijn:
- Vaste ophanghaken
- In hoogte verstelbare haken
- Pneumatisch ontgrendelende haken
- Automatische lusontkoppeling
- Hijsframe voor één of twee lussen
- Ondersteuning voor verschillende zakformaten
Automatische ontkoppeling vermindert het aantal handelingen dat de operator na het vullen moet uitvoeren.
Verschillende big bag formaten
Big bags verschillen in hoogte, breedte, draagvermogen en uitvoering. Een flexibel vulsysteem kan daarom worden voorzien van een verstelbaar frame.
Belangrijke big bag gegevens zijn:
- Lengte en breedte
- Totale hoogte
- Lengte van de vulslurf
- Diameter van de vulslurf
- Aantal en lengte van hijslussen
- Aanwezigheid van een binnenliner
- Maximaal vulgewicht
- Gewenste eindvorm
- Gecoate of ongecoate zak
De vulkop, haken en werkhoogte worden op deze afmetingen afgestemd.
Producttoevoer en dosering
Het product kan op verschillende manieren naar het vulstation worden gevoerd:
- Zwaartekracht vanuit een silo
- Schroeftransporteur
- Bandtransporteur
- Trilgoot
- Draaisluis
- Pneumatisch transport
- Vacuümtransport
- Doseerschuif
- Dubbele doseerklep
De toevoertechniek wordt gekozen op basis van de producteigenschappen en gewenste capaciteit. Slecht stromende poeders kunnen aanvullende beluchting, trilling of een roerwerk nodig hebben.
Controle van productkwaliteit
Voor het afvullen kan de installatie worden uitgebreid met:
- Controlezeef
- Magneetrooster
- Metaaldetector
- Klontenbreker
- Monsternamepunt
- Vochtmeting
- Producttemperatuurmeting
- Etiket- en batchregistratie
Hiermee kan het product worden gecontroleerd voordat het definitief in de big bag wordt verpakt.
Hygiënisch big bag vulsysteem
Voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en nutraceutische industrie zijn hygiënische uitvoeringen beschikbaar.
Mogelijke kenmerken zijn:
- Productcontactdelen van RVS 304 of RVS 316L
- Foodgrade afdichtingen
- Glad afgewerkte oppervlakken
- Minimale dode ruimtes
- Snel demonteerbare productdelen
- Goed bereikbare inspectiepunten
- Gesloten producttoevoer
- WIP- of CIP-voorzieningen
- Hygiënisch ontworpen vulkop
- Afgeschermde vulzone
De uitvoering wordt afgestemd op productwissels, allergenenbeheer en de gewenste reinigingsprocedure.
ATEX-big bag vulsysteem
Bij het vullen met brandbare poeders kan een explosieve stofatmosfeer ontstaan. In dat geval kan een ATEX-uitvoering nodig zijn.
Mogelijke veiligheidsmaatregelen zijn:
- Aarding van de big bag
- Controle van de aardingsverbinding
- Potentiaalvereffening
- Antistatische vulslurfaansluiting
- Geleidende flexibele manchetten
- ATEX-gecertificeerde sensoren en aandrijvingen
- Bewaking van stofafzuiging
- Explosie-isolatie
- Geschikte filterinstallatie
- Gebruik van een passend FIBC-type
De gehele vulinstallatie moet binnen de explosieveiligheidsanalyse worden beoordeeld.
Geautomatiseerde big bag vullijn
Voor hogere capaciteiten kan het vulstation worden geïntegreerd in een automatische lijn met:
- Lege-palletmagazijn
- Automatische palletinvoer
- Rollen- of kettingbaan
- Big bag positionering
- Weeg- en doseerbesturing
- Triltafel
- Volle-zakafvoer
- Etiketteersysteem
- Foliewikkelaar
- Productregistratie
- Robot- of heftruckafvoer
De mate van automatisering wordt bepaald door de gewenste capaciteit, personeelsbezetting en beschikbare ruimte.
Voordelen van een big bag vulsysteem
- Stofarm vullen van big bags
- Nauwkeurige gewichtscontrole
- Grove en fijne dosering
- Bruto- of nettoweging mogelijk
- Minder productverlies
- Big bag opblaassysteem beschikbaar
- Verdichting met triltafel
- Geschikt voor verschillende zakformaten
- Automatische ontkoppeling mogelijk
- Integratie met zeven en metaaldetectie
- Hygiënische RVS-uitvoering beschikbaar
- ATEX-uitvoering mogelijk
- Handmatige tot volledig automatische lijnen
- Batchregistratie en receptbesturing mogelijk
Big bag vulsysteem kopen
Wilt u een big bag vulsysteem kopen voor het stofarm en nauwkeurig afvullen van poeders of granulaten? DEXTOOLS adviseert u over de vulkop, producttoevoer, weegtechniek, verdichting en automatisering.
Op basis van uw bulkproduct, gewenste capaciteit, zakformaat en nauwkeurigheid stellen wij een passende installatie samen. Neem contact op voor technisch advies of een vrijblijvende offerte.
Veelgestelde vragen over big bag vulsystemen
1. Wat is een big bag vulsysteem?
Een big bag vulsysteem is een installatie waarmee poeders, granulaten en andere bulkgoederen gecontroleerd in big bags worden gevuld. Het systeem kan gelijktijdig wegen, verdichten en stof afzuigen.
2. Hoe wordt stof tijdens het vullen beperkt?
De vulslurf wordt stofdicht op de vulkop aangesloten. Verdringingslucht wordt via een apart kanaal naar een filter- of centraal afzuigsysteem gevoerd.
3. Kan een big bag tijdens het vullen worden gewogen?
Ja. Het vulstation kan op weegcellen worden geplaatst voor brutoweging. Bij nettoweging wordt het product eerst in een aparte weegbunker afgewogen.
4. Hoe nauwkeurig kan een big bag worden gevuld?
De nauwkeurigheid hangt af van het product, doseersysteem en gewenste vulgewicht. Grove en fijne dosering en compensatie voor navallend product verbeteren het resultaat.
5. Waarom wordt een big bag voor het vullen opgeblazen?
Opblazen brengt de zak en eventuele binnenliner in vorm. Hierdoor worden hoeken beter gevuld en ontstaat een stabielere big bag.
6. Waarvoor dient een triltafel?
Een triltafel verdicht het product en verwijdert ingesloten lucht. Hierdoor wordt het zakvolume beter benut en ontstaat een stabielere verpakking.
7. Kan één installatie verschillende big bag formaten vullen?
Ja, mits het frame, de ophanghaken en vulkop verstelbaar zijn. De maatvoering van alle gebruikte zakken moet vooraf bekend zijn.
8. Welke producten kunnen worden afgevuld?
Veel droge poeders, granulaten, pellets, vlokken en korrels zijn geschikt. De doseertechniek wordt afgestemd op stroming, slijtage, stofvorming en productgevoeligheid.
9. Wanneer is een ATEX-uitvoering nodig?
Een ATEX-uitvoering kan nodig zijn wanneer brandbaar poeder tijdens het vullen een explosieve stofatmosfeer kan vormen. Ook het type big bag en de aarding zijn daarbij belangrijk.
10. Kan een big bag vulsysteem volledig worden geautomatiseerd?
Ja. Pallettoevoer, dosering, wegen, verdichten, etiketteren en afvoer kunnen in één automatische vullijn worden geïntegreerd.
Big Bag Vulstation: Stofvrij Verpakken van Bulkgoederen
Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.