Laden met hoogwaardige beladingsbalgen
Hoogwaardige beladingsbalgen maken het mogelijk om droge bulkgoederen snel, gecontroleerd en vrijwel stofvrij te verladen. Een beladingsbalg vormt een flexibele, telescopische verbinding tussen een silo, bunker of transportinstallatie en de ontvangende vrachtwagen, tankwagen, wagon, container, het schip of een open opslagplaats.
Tijdens het laden wordt de balg tot op of in de ontvangende opening neergelaten. Hierdoor blijft het product grotendeels omsloten en kan verdringingslucht gecontroleerd worden afgezogen. DEXTOOLS levert industriële beladingsbalgen voor onder andere cement, kalk, mineralen, kunstmest, voedingsmiddelen, diervoeding, granulaten en chemische poeders.
Wat is een beladingsbalg?
Een beladingsbalg, ook telescopische laadbalg, loading spout of bulk loading chute genoemd, is een uitschuifbare laadvoorziening voor droge poeders en granulaten. De balg bestaat uit meerdere telescopische segmenten, een flexibele buitenmantel en een productkanaal.
Het systeem kan worden aangesloten onder:
- Silo’s
- Bunkers
- Big bag losstations
- Schroeftransporteurs
- Keten- en bandtransporteurs
- Draaisluizen
- Doseer- en weegsystemen
- Pneumatische transportsystemen
Na het starten van de laadcyclus zakt de beladingsbalg automatisch naar de juiste positie. Tijdens het vullen wordt de balg op basis van het productniveau stapsgewijs omhooggetrokken.
Stofarm laden van bulkgoederen
Bij het vrij storten van poeders en fijne granulaten kan veel stof ontstaan. Het product valt door de lucht, waarbij fijne deeltjes worden meegenomen door de opstijgende verdringingslucht. Dit veroorzaakt productverlies, vervuiling en stofverspreiding rond de laadplaats.
Een goed ontworpen beladingsbalg beperkt deze problemen doordat:
- De valweg grotendeels is afgesloten
- De uitstroom dicht bij het productniveau blijft
- Verdringingslucht gecontroleerd wordt afgevoerd
- Productstof binnen de laadzone blijft
- De valsnelheid beter wordt beheerst
- Wind minder invloed heeft op het laadproces
Voor zeer fijne of stoffende producten kan de balg worden aangesloten op een centraal stofafzuigsysteem of worden uitgerust met een eigen stoffilter.
Laden van gesloten tankwagens
Voor het vullen van gesloten tankwagens, bulkwagens, wagons en containers wordt een beladingsbalg met een passende vulconus gebruikt. De conus sluit aan op de vulopening van het voertuig.
De verdringingslucht uit de tankwagen stroomt via de ruimte tussen het binnenste productkanaal en de buitenbalg naar de afzuigaansluiting. Hierdoor kunnen product en lucht gescheiden worden afgevoerd.
Een gesloten laadbalg biedt:
- Goede aansluiting op de vulopening
- Beperking van stofemissie
- Gecontroleerde afvoer van verdringingslucht
- Minder productverlies
- Schonere voertuigen en laadplaatsen
- Snelle positionering en bediening
De vulconus en afdichting worden afgestemd op de diameter en uitvoering van de vulopening.
Laden in open vrachtwagens en containers
Voor open vrachtwagens, containers, scheepsruimen en opslaghopen wordt een open beladingsbalg gebruikt. De onderzijde rust op het product of blijft vlak boven het groeiende productniveau.
Een niveausensor detecteert wanneer het materiaal de onderzijde van de balg bereikt. Vervolgens wordt de balg automatisch een stukje omhooggetrokken. Zo blijft de valhoogte tijdens het laden beperkt.
Deze uitvoering is geschikt voor:
- Open vrachtwagens
- Open containers
- Scheepsruimen
- Spoorwagons
- Opslagloodsen
- Voorraadhopen
- Opslagvakken
Een speciale spreidkop kan het product over een groter oppervlak verdelen en een gelijkmatigere belading ondersteunen.
Telescopische werking
Beladingsbalgen worden elektrisch, pneumatisch of hydraulisch uit- en ingeschoven. Een lier met kabels brengt de balg gecontroleerd naar beneden en trekt deze na het laden weer omhoog.
Het besturingssysteem kan functies bevatten voor:
- Automatisch neerlaten
- Stoppen bij de vulopening
- Niveaudetectie
- Stapsgewijs optrekken
- Instelbare laadhoogte
- Volmelding
- Bovenste en onderste eindpositie
- Overbelastingsbeveiliging
- Noodstop
- Communicatie met de laadinstallatie
De producttoevoer wordt pas vrijgegeven wanneer de balg correct is gepositioneerd. Hiermee wordt voorkomen dat product wordt gestort terwijl de laadbalg nog niet op zijn plaats staat.
Binnen- en buitenbalg
Veel beladingsbalgen hebben een dubbelwandige constructie. Het product stroomt door het centrale kanaal, terwijl de verdringingslucht via de buitenste ruimte wordt afgevoerd.
De binnenzijde kan worden uitgevoerd met:
- Slijtvaste kegels
- Kunststof geleideconussen
- Stalen of RVS segmenten
- Slijtvaste flexibele bekleding
- Foodgrade materiaal
- Antistatisch materiaal
De buitenbalg sluit het laadproces af en begeleidt de stoffige verdringingslucht naar de afzuigaansluiting.
Materialen voor verschillende producten
De materiaalkeuze is afhankelijk van slijtage, temperatuur, chemische belasting en hygiëne-eisen.
Mogelijke uitvoeringen zijn:
- Koolstofstaal
- Verzinkt staal
- RVS 304
- RVS 316L
- Slijtvast staal
- Foodgrade kunststof
- Antistatische flexibele materialen
- Hitte- of chemisch bestendige balgmaterialen
Voor schurende producten zoals cement, zand en mineralen zijn slijtvaste interne kegels belangrijk. Voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten zijn gladde, goed reinigbare en geschikte contactmaterialen nodig.
Geïntegreerde stofafzuiging
Bij gesloten belading kan een afzuigaansluiting op de beladingsbalg worden aangesloten. De afgezogen lucht wordt naar een centrale filterinstallatie geleid.
Een andere mogelijkheid is een geïntegreerd filter boven op de laadbalg. Het afgescheiden product kan dan direct terugvallen in de productstroom.
De benodigde afzuigcapaciteit wordt bepaald door:
- Vulcapaciteit
- Hoeveelheid verdringingslucht
- Producteigenschappen
- Valhoogte
- Type ontvangende verpakking
- Aansluiting op de vulopening
- Gewenste onderdruk
- Lekkagelucht rond de laadzone
Te veel afzuiging kan licht product meenemen. Te weinig afzuiging kan leiden tot stoflekkage. Een correcte luchtbalans is daarom belangrijk.
Productniveau automatisch detecteren
Voor open belading kan de onderzijde van de beladingsbalg worden voorzien van een niveausensor. Deze detecteert het productoppervlak en geeft een signaal aan de lierbesturing.
Mogelijke detectietechnieken zijn:
- Mechanische niveauschakelaar
- Roterende niveaumelder
- Trilsensor
- Capacitieve sensor
- Radarsensor
- Druk- of krachtsensor
De geschikte techniek hangt af van het product, de stofvorming en de vorm van de laadkop.
Veilig laden en overvulling voorkomen
Een beladingssysteem kan worden gekoppeld aan een weegsysteem, niveaumeting of laadbesturing. Wanneer het gewenste gewicht of niveau is bereikt, wordt de producttoevoer automatisch gestopt.
Mogelijke beveiligingen zijn:
- Volmelding
- Gewichtsregistratie
- Positiecontrole van de balg
- Slappe-kabeldetectie
- Overbelastingsbeveiliging
- Onderbreking bij verkeerde positionering
- Detectie van een aanwezige vrachtwagen
- Noodstop
- Stofafzuigbewaking
- Eindschakelaars
Voor iedere laadplaats moet worden bepaald hoe operators, voertuigen en bewegende delen veilig van elkaar worden gescheiden.
ATEX-belandingsbalgen
Fijne organische of industriële poeders kunnen een explosieve stofwolk vormen. In dat geval kan een ATEX-uitvoering nodig zijn.
Mogelijke maatregelen zijn:
- Antistatische balgmaterialen
- Elektrische aarding
- Potentiaalvereffening
- ATEX-gecertificeerde motoren en sensoren
- Stofarme productaansluitingen
- Bewaking van stofafzuiging
- Explosie-isolatie van aangesloten systemen
- Geschikte elektrische componenten
De vereiste uitvoering wordt vastgesteld aan de hand van de stofeigenschappen, zoneclassificatie en risicoanalyse.
Onderhoud van beladingsbalgen
Door productstroming, beweging en weersinvloeden zijn beladingsbalgen onderhevig aan slijtage. Regelmatige inspectie voorkomt stoflekkage en ongeplande stilstand.
Belangrijke onderhoudspunten zijn:
- Controle van binnen- en buitenbalg
- Inspectie van slijtconussen
- Controle van hijskabels
- Werking van lier en rem
- Inspectie van eindschakelaars
- Testen van niveausensoren
- Controle van afdichtingen
- Reiniging van productophoping
- Inspectie van de afzuigaansluiting
- Controle van aarding en ATEX-componenten
Versleten onderdelen kunnen vaak afzonderlijk worden vervangen, zonder dat de complete laadbalg vernieuwd hoeft te worden.
Voordelen van hoogwaardige beladingsbalgen
- Stofarm laden van droge bulkgoederen
- Minder productverlies
- Schonere laadplaats en voertuigen
- Geschikt voor open en gesloten belading
- Automatische hoogteaanpassing
- Gecontroleerde afvoer van verdringingslucht
- Koppeling met stofafzuiging mogelijk
- Verschillende materiaaluitvoeringen
- Slijtvaste uitvoeringen beschikbaar
- Integratie met wegen en niveaumeting
- ATEX-uitvoering mogelijk
- Geschikt voor hoge laadcapaciteiten
- Eenvoudig te integreren onder silo’s en transporteurs
Hoogwaardige beladingsbalg kopen
Wilt u hoogwaardige beladingsbalgen kopen voor het stofarm verladen van poeders of granulaten? DEXTOOLS adviseert u over het juiste type, de laadcapaciteit, balglengte, materiaaluitvoering, niveaudetectie en stofafzuiging.
Op basis van uw product, laadhoogte, voertuigtype en gewenste capaciteit stellen wij een passende laadoplossing samen. Neem contact op voor technisch advies of een vrijblijvende offerte.
Veelgestelde vragen over beladingsbalgen
1. Wat is een beladingsbalg?
Een beladingsbalg is een telescopische laadvoorziening die droge bulkgoederen vanuit een silo of transportinstallatie naar een voertuig, container, schip of opslagplaats voert.
2. Hoe vermindert een beladingsbalg stof?
De balg omsluit de productstroom en houdt de uitloop dicht bij het productniveau. Verdringingslucht kan via de buitenbalg naar een afzuig- of filtersysteem worden geleid.
3. Wat is het verschil tussen open en gesloten belading?
Gesloten belading wordt gebruikt voor tankwagens en containers met een vulopening. Open belading is bedoeld voor open vrachtwagens, scheepsruimen, opslagvakken en voorraadhopen.
4. Hoe wordt de lengte van de laadbalg bepaald?
De lengte wordt bepaald door het hoogteverschil tussen het uitstroompunt en de laagste laadpositie. Ook voertuigvariaties, gewenste vrije ruimte en de opgetrokken lengte zijn belangrijk.
5. Kan een beladingsbalg automatisch omhoog bewegen?
Ja. Een niveausensor detecteert het stijgende product en laat de lier de balg stapsgewijs optrekken. Hierdoor blijft de afstand tot het productoppervlak beperkt.
6. Is altijd een stofafzuigsysteem nodig?
Niet altijd, maar bij fijne en sterk stoffende producten is afzuiging vaak aan te raden. De uitvoering hangt af van de vulcapaciteit, het product en de aansluiting op het ontvangende voertuig.
7. Welke materialen zijn beschikbaar?
Beladingsbalgen kunnen worden uitgevoerd in koolstofstaal, verzinkt staal, RVS 304 of RVS 316L. Voor de flexibele delen en interne kegels zijn antistatische, foodgrade en slijtvaste materialen beschikbaar.
8. Kan een laadbalg worden gebruikt voor voedingsmiddelen?
Ja, mits productcontactdelen, afdichtingen en flexibele materialen geschikt zijn voor het voedingsmiddel en de vereiste reinigingsprocedure.
9. Wanneer is een ATEX-uitvoering nodig?
Een ATEX-uitvoering kan nodig zijn wanneer het product een explosieve stofatmosfeer kan vormen. De stofgegevens, zoneclassificatie en complete installatie bepalen de vereiste maatregelen.
10. Kan een bestaande beladingsbalg worden gerenoveerd?
Ja. Binnenbalgen, buitenbalgen, slijtconussen, sensoren, kabels en aandrijfonderdelen kunnen vaak afzonderlijk worden vervangen. Eerst wordt de staat van de constructie en lier beoordeeld.
Beladingsbalgen koopt u bij Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.