Open beladingsbalg voor stofarm laden van bulkgoederen
Een open beladingsbalg is een telescopisch laadsysteem voor het gecontroleerd en stofarm verladen van droge bulkgoederen in open vrachtwagens, containers, spoorwagons, scheepsruimen en opslagplaatsen. De laadbalg wordt tijdens het vullen zo dicht mogelijk bij het productoppervlak gehouden. Hierdoor blijft de vrije valhoogte beperkt en ontstaat aanzienlijk minder stof dan bij een open stortpunt.
DEXTOOLS levert open beladingsbalgen voor onder andere cement, kalk, mineralen, zand, kunstmest, diervoeding, voedingsmiddelen, kunststofgranulaten en chemische poeders. De uitvoering wordt afgestemd op het product, de laadcapaciteit, laadhoogte en gewenste stofbeheersing.
Wat is een open beladingsbalg?
Een open beladingsbalg, ook open loading spout, telescopische laadbalg of stortbalg genoemd, wordt gebruikt wanneer de ontvangende vrachtwagen, container of opslagruimte geen afgesloten vulopening heeft.
De laadbalg kan worden gemonteerd onder:
- Silo’s
- Bunkers
- Weegbunkers
- Schroeftransporteurs
- Bandtransporteurs
- Keten- en sleeptransporteurs
- Draaisluizen
- Doseerinstallaties
- Pneumatische transportsystemen
Aan de onderzijde bevindt zich een open laadkop die op het product rust of vlak boven het stijgende productniveau blijft.
Hoe werkt een open beladingsbalg?
Voor het laden wordt de balg vanuit de opgetrokken rustpositie naar de laadvloer of bodem van de container gebracht. Vervolgens start de producttoevoer.
Een standaard laadcyclus verloopt als volgt:
- Het voertuig of de container wordt onder het laadpunt geplaatst.
- De beladingsbalg wordt elektrisch of pneumatisch neergelaten.
- De laadkop bereikt de bodem of ingestelde startpositie.
- Het stofafzuigsysteem wordt ingeschakeld.
- De producttoevoer wordt geopend.
- Het bulkgoed stroomt door het centrale productkanaal.
- Een niveausensor detecteert het stijgende product.
- De balg wordt automatisch stapsgewijs opgetrokken.
- Het laden stopt bij het gewenste gewicht of productniveau.
- De balg keert terug naar de bovenste positie.
Door de laadkop dicht bij het product te houden, wordt de hoeveelheid opwervelend stof beperkt.
Stofarm laden met minimale valhoogte
Bij vrij storten kan product van grote hoogte naar beneden vallen. De lucht tussen de deeltjes wordt daarbij verplaatst en fijn stof wordt door de laadruimte verspreid. Wind en voertuigbewegingen kunnen de stofverspreiding verder vergroten.
Een open beladingsbalg vermindert dit effect door:
- De vrije valhoogte te beperken
- De productstroom grotendeels te omsluiten
- De laadkop met het productniveau mee te bewegen
- Verdringingslucht gecontroleerd af te voeren
- Windinvloed te verminderen
- De uitstroom gericht te verdelen
Bij zeer fijne poeders wordt aanvullende stofafzuiging sterk aanbevolen.
Automatische niveaudetectie
De onderzijde van de beladingsbalg kan worden uitgerust met een niveausensor. Zodra het product de laadkop bereikt, geeft de sensor een signaal aan de lierbesturing. De balg wordt vervolgens een ingestelde afstand omhooggetrokken.
Mogelijke detectietechnieken zijn:
- Mechanische niveauschakelaar
- Roterende niveaumelder
- Capacitieve sensor
- Trilsensor
- Radarsensor
- Druk- of krachtsensor
De geschikte sensor wordt bepaald door deeltjesgrootte, stofvorming, stortgewicht en elektrische eigenschappen van het product.
Laden in open vrachtwagens en containers
Voor vrachtwagens en containers kan de open beladingsbalg boven het midden van de laadruimte worden geplaatst. Afhankelijk van de afmetingen en stromingseigenschappen kan één laadpunt voldoende zijn.
Bij langere laadbakken zijn mogelijk:
- Meerdere laadpunten
- Verplaatsbare laadbalg
- Verrijdbare laadbrug
- Draaibare uitstroomkop
- Productspreider
- Automatische voertuigpositionering
Een productspreider verdeelt het materiaal over een groter oppervlak. Hierdoor kan een gelijkmatigere belading ontstaan en is minder verplaatsing van het voertuig nodig.
Belading van schepen en opslagplaatsen
Open beladingsbalgen kunnen ook worden gebruikt voor scheepsruimen, opslagloodsen en open voorraadhopen. Voor deze toepassingen zijn vaak een grotere uitgeschoven lengte en robuustere constructie nodig.
Mogelijke uitvoeringen zijn:
- Extra lange telescopische balg
- Verrijdbare installatie
- Draaibare of zwenkbare laadarm
- Plaatsing onder een transportband
- Automatische hoogteregeling
- Laadkop met brede productspreiding
- Weer- en windbestendige uitvoering
De constructie moet rekening houden met bewegingen, buitenomstandigheden en de beschikbare vrije ruimte.
Binnenkanaal en buitenbalg
Veel open beladingsbalgen hebben een dubbelwandige opbouw. Het product stroomt via interne kegels of een centraal kanaal naar beneden. Rond dit kanaal bevindt zich een flexibele buitenbalg.
De ruimte tussen beide delen wordt gebruikt om stoffige lucht naar de afzuigaansluiting te voeren. Deze constructie combineert productgeleiding met stofbeheersing.
Het binnenwerk kan worden uitgevoerd met:
- Stalen productkegels
- RVS-kegels
- Kunststof geleideconussen
- Slijtvaste bekleding
- Flexibel productkanaal
- Foodgrade contactmaterialen
Stofafzuiging en filters
Een open laadpunt kan nooit volledig worden afgesloten. Daarom moet het afzuigsysteem ook rekening houden met omgevings- en leklucht.
Mogelijke filteroplossingen zijn:
- Centrale filterinstallatie
- Lokaal patroonfilter
- Geïntegreerd filter op de laadbalg
- Cycloon met nafilter
- Mobiele ontstoffingsunit
- Retourleiding naar een bestaand filter
De benodigde luchtcapaciteit hangt af van:
- Laadsnelheid
- Producteigenschappen
- Diameter van de laadkop
- Stofconcentratie
- Valhoogte
- Windinvloed
- Vorm van de laadruimte
- Afstand tussen laadkop en product
Te veel afzuiging kan licht product meenemen. De luchtbalans moet daarom zorgvuldig worden ingesteld.
Slijtvaste beladingsbalgen
Schurende bulkgoederen kunnen interne kegels, flexibele delen en uitstroomcomponenten laten slijten. Voor cement, zand, mineralen en andere abrasieve producten zijn slijtvaste uitvoeringen beschikbaar.
Mogelijke voorzieningen zijn:
- Slijtvaste stalen kegels
- Dikwandige productgeleiding
- Vervangbare slijtplaten
- Keramische bekleding
- Slijtvaste kunststof
- Versterkte buitenbalg
- Robuuste uitstroomkop
Een lage productsnelheid en gelijkmatige producttoevoer kunnen de slijtage verder beperken.
Hygiënische uitvoering
Voor voedingsmiddelen, diervoeding en farmaceutische grondstoffen kan een hygiënische open beladingsbalg worden uitgevoerd met:
- RVS 304 of RVS 316L
- Foodgrade flexibele materialen
- Gladde productcontactoppervlakken
- Geschikte afdichtingen
- Goed bereikbare inspectiepunten
- Snel vervangbare productdelen
- Beperkte dode ruimtes
- Reinigbare laadkop
De materiaalkeuze en reinigingsprocedure worden afgestemd op het product en de kwaliteitseisen.
Wegen en automatische laadstop
De producttoevoer kan worden gekoppeld aan een weegbrug, weegbunker of load cells. Wanneer het gewenste gewicht is bereikt, sluit de doseerklep of stopt de transporteur.
Mogelijke functies zijn:
- Grove en fijne dosering
- Instelbaar doelgewicht
- Automatische vooruitschakeling
- Registratie van geladen gewicht
- Laadbon- en batchregistratie
- Controle van voertuigaanwezigheid
- Positiecontrole van de laadbalg
- Volmelding
- Overvulbeveiliging
Met grove en fijne dosering kan de productstroom aan het einde van de laadcyclus worden verlaagd om nauwkeuriger te stoppen.
ATEX-open beladingsbalg
Bij brandbare poeders kan tijdens open belading een explosieve stofatmosfeer ontstaan. In dat geval kan een ATEX-uitvoering noodzakelijk zijn.
Mogelijke maatregelen zijn:
- Antistatische balgmaterialen
- Elektrisch geleidende verbindingen
- Aarding van voertuig en installatie
- Potentiaalvereffening
- ATEX-gecertificeerde aandrijving en sensoren
- Bewaking van stofafzuiging
- Explosie-isolatie van aangesloten filters
- Gecontroleerde stofopvang
- Temperatuur- en storingsbewaking
De volledige laadinstallatie moet binnen de risicoanalyse worden beoordeeld.
Onderhoud van een open beladingsbalg
Regelmatige inspectie houdt de stofbeheersing en mechanische werking op niveau.
Belangrijke onderhoudspunten zijn:
- Binnen- en buitenbalg inspecteren
- Slijtconussen controleren
- Hijskabels en geleidingen inspecteren
- Werking van lier en rem testen
- Niveausensor reinigen en controleren
- Eindschakelaars testen
- Productophoping verwijderen
- Afzuigkanaal inspecteren
- Laadkop controleren op slijtage
- Aarding en veiligheidsfuncties testen
Veel slijtdelen kunnen afzonderlijk worden vervangen zonder de complete laadbalg te vernieuwen.
Voordelen van een open beladingsbalg
- Stofarm laden van open voertuigen en containers
- Beperking van de vrije valhoogte
- Automatisch volgen van het productniveau
- Minder productverlies
- Schonere laadomgeving
- Laden van vrachtwagens, schepen en opslagplaatsen
- Hoge laadcapaciteiten mogelijk
- Geïntegreerde of centrale stofafzuiging
- Productspreiding als optie
- Koppeling met wegen en doseren
- Slijtvaste uitvoeringen beschikbaar
- Hygiënische RVS-uitvoering mogelijk
- ATEX-uitvoering beschikbaar
- Lengte en diameter op maat
Open beladingsbalg kopen
Wilt u een open beladingsbalg kopen voor het stofarm laden van vrachtwagens, containers, wagons, schepen of opslaghopen? DEXTOOLS adviseert u over de laadcapaciteit, balglengte, uitstroomkop, niveaudetectie en stofafzuiging.
Op basis van uw bulkproduct, laadhoogte en ontvangende opslag stellen wij een passende laadoplossing samen. Neem contact op voor technisch advies of een vrijblijvende offerte.
Veelgestelde vragen over open beladingsbalgen
1. Wat is een open beladingsbalg?
Een open beladingsbalg is een telescopisch laadsysteem voor het laden van droge bulkproducten in open vrachtwagens, containers, scheepsruimen of opslagplaatsen.
2. Wat is het verschil tussen een open en gesloten beladingsbalg?
Een gesloten beladingsbalg sluit aan op een vulopening van een tankwagen. Een open uitvoering volgt het productniveau in een open laadruimte.
3. Hoe beperkt een open beladingsbalg stof?
De balg omsluit de productstroom, beperkt de valhoogte en voert stoffige verdringingslucht naar een filtersysteem.
4. Kan een open beladingsbalg volledig stofvrij werken?
Open belading kan niet altijd volledig worden afgesloten. Met een goede laadkop, niveauregeling en voldoende stofafzuiging kan de stofemissie wel sterk worden beperkt.
5. Hoe volgt de laadbalg het productniveau?
Een sensor in de laadkop detecteert het stijgende product. De lier trekt de balg vervolgens automatisch stapsgewijs omhoog.
6. Kan de balg het product over een vrachtwagen verdelen?
Ja. Een spreidkop of verplaatsbare laadconstructie kan het materiaal over een groter deel van de laadbak verdelen.
7. Hoe wordt de juiste diameter bepaald?
De diameter wordt berekend op basis van de gewenste capaciteit, het stortgewicht, deeltjesgrootte en stromingseigenschappen van het product.
8. Is een open beladingsbalg geschikt voor voedingsmiddelen?
Ja, met geschikte RVS-productcontactdelen, foodgrade flexibele materialen en een passende reinigingsprocedure.
9. Wanneer is een ATEX-uitvoering nodig?
Een ATEX-uitvoering kan nodig zijn wanneer het bulkproduct brandbaar is en tijdens het laden een explosieve stofwolk kan vormen.
10. Kan een bestaande laadbalg worden gerenoveerd?
Ja. Balgmateriaal, slijtkegels, laadkop, kabels, sensoren en aandrijfonderdelen kunnen vaak afzonderlijk worden vervangen.
Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.