Hoe bereken je de capaciteit en snelheid van bulktransportsystemen voor granulaat?
Een efficiënt bulktransportsysteem begint met een nauwkeurige berekening van capaciteit en transportsnelheid. Zeker bij granulaat – of het nu gaat om kunststoffen, zaden, pellets of andere korrelvormige stoffen – is het essentieel om het systeem af te stemmen op de materiaalstroom. Maar hoe bepaal je die capaciteit en snelheid op een betrouwbare manier?
Waarom is een goede berekening van bulkcapaciteit cruciaal?
Zonder juiste afstemming van capaciteit en snelheid kan het transportsysteem te traag, te belast of inefficiënt zijn. De gevolgen?
- Onnodige stilstand of materiaalophoping
- Overbelasting van componenten
- Verspilling van energie of grondstoffen
- Slechte integratie met andere procesonderdelen
Een goed gedimensioneerd systeem zorgt voor stabiele aanvoer, lagere kosten en maximale betrouwbaarheid.
Wat bepaalt de capaciteit van een bulktransportsysteem?
De capaciteit van een transportsysteem voor granulaat wordt uitgedrukt in kilogram of ton per uur (kg/u of t/u). Dit hangt af van meerdere factoren:
1. Soort transportmiddel
Het type systeem – bijvoorbeeld bandtransporteur, schroeftransporteur, pneumatisch systeem of trilgoot – bepaalt de transportkarakteristieken. Elk systeem heeft zijn eigen rekenmethode.
2. Dichtheid van het granulaat
De bulkdichtheid (kg/m³) is een essentiële factor. Deze varieert per materiaal. Zo is de dichtheid van PVC-granulaat anders dan die van PET of maiskorrels. De juiste waarde is nodig voor een betrouwbare berekening.
3. Geometrie en snelheid
Bij mechanische systemen zoals bandtransporteurs wordt de capaciteit berekend met de formule:
Capaciteit (kg/u) = Bandbreedte × Bandvulling × Snelheid × Dichtheid × 3600
Voorbeeld:
Een band van 0,5 meter breed, gevuld tot 70% van de hoogte, die draait met 1 m/s, en granulaat met een dichtheid van 650 kg/m³ transporteert, heeft een capaciteit van ± 4.100 kg/u.
4. Hellingshoek en vulsnelheid
Bij hellende transporteurs of schroeven neemt de effectieve capaciteit af. Ook de opstarttijd, vulsnelheid en materiaalstroming beïnvloeden de werkelijke output.
Hoe bepaal je de optimale transportsnelheid?
Een te hoge snelheid veroorzaakt slijtage of stofvorming. Te traag transport leidt tot wachttijden. De ideale snelheid:
- Is afgestemd op het materiaalgedrag (bijv. stroming, kwetsbaarheid)
- Past bij de capaciteit van de installatie
- Houdt rekening met trillingen, verstoppingen of terugval
Vuistregel: Voor granulaat geldt meestal een snelheid van 0,5 tot 1,5 m/s bij bandtransport en 30–100 omw/min bij schroeftransport. Bij pneumatisch transport ligt de snelheid vaak tussen de 15–25 m/s, afhankelijk van leidingsysteem en afstanden.
Laat capaciteit en snelheid professioneel afstemmen
Een foutmarge in de berekening kan het hele proces vertragen of verstoren. Door een grondige analyse van materiaalgegevens, procesflow en installatie-eisen zorg je voor een transportsysteem dat echt presteert.
Schroeftransporteurs diverse uitvoeringen
Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.
