Afzuiginstallatie voor spanen en productiestof

Een afzuiginstallatie voor spanen verwijdert spanen, zaagsel en fijnstof direct bij bewerkingsmachines. De installatie transporteert het materiaal via leidingwerk naar een cycloon, filterinstallatie, container of centrale materiaalopvang. Hierdoor blijven machines en productieruimten schoner en kan het afgescheiden materiaal gecontroleerd worden afgevoerd of hergebruikt.

Spanenafzuiging wordt toegepast bij het zagen, frezen, schaven, boren, draaien en schuren van hout, kunststof, composiet en bepaalde metalen. DEXTOOLS levert individuele machineafzuiging en complete centrale afzuiginstallaties met leidingwerk, ventilator, filters, draaisluizen en materiaalopslag.

Wat is een spanenafzuiginstallatie?

Een spanenafzuiginstallatie is een pneumatisch afzuig- en transportsysteem voor vaste deeltjes die tijdens mechanische bewerking ontstaan. Een ventilator creëert een luchtstroom die spanen en stof vanuit de machinekap naar een afscheidingssysteem transporteert.

Een complete installatie kan bestaan uit:

• Afzuigkap op de bewerkingsmachine
• Flexibele machineaansluiting
• Centraal leidingwerk
• Afsluit- en regelkleppen
• Cycloonafscheider
• Patroon- of zakkenfilter
• Industriële ventilator
• Draaisluis of klep
• Spanencontainer
• Opslagsilo
• Briketteerpers
• Automatische besturing
• Brand- en explosiebeveiliging

De uitvoering wordt afgestemd op het materiaal, de spaangrootte, het aantal machines en de gewenste bestemming van het afgescheiden product.

Waarom spanen bij de machine afzuigen?

Tijdens verspanende bewerkingen worden grote hoeveelheden materiaal van het werkstuk verwijderd. Grove spanen kunnen zich ophopen in de machine en rond bewegende onderdelen. Tegelijkertijd kan fijnstof in de omgevingslucht terechtkomen.

Een goed ontworpen afzuiginstallatie helpt bij:

• Schoonhouden van machines
• Beperken van verspreiding van fijnstof
• Voorkomen van materiaalophoping
• Verminderen van handmatig schoonmaakwerk
• Verbeteren van zicht op het bewerkingsproces
• Beschermen van sensoren en machineonderdelen
• Centraal inzamelen van restmateriaal
• Vereenvoudigen van recycling
• Beperken van brandbare stoflagen
• Ondersteunen van een stabiel productieproces

Bronafzuiging werkt het beste wanneer de kap dicht bij het bewerkingspunt staat. NIOSH benadrukt dat de effectiviteit van lokale afzuiging snel afneemt wanneer de afstand tussen afzuigkap en emissiebron groter wordt. Bekijk de uitleg over afvang bij de bron.

Verschil tussen spanen en fijnstof

Een bewerkingsmachine produceert vaak verschillende deeltjes tegelijk.

• Spanen: relatief grote, zichtbare materiaaldeeltjes
• Zaagsel: kleine vezels of houtdeeltjes
• Fijnstof: zeer kleine deeltjes die in de lucht kunnen blijven zweven
• Slijpsel: materiaaldeeltjes afkomstig van slijpen of schuren
• Vezels: langwerpige deeltjes uit hout, kunststof of composiet

Grove spanen kunnen met een cycloon of bezinkkamer worden afgescheiden. Voor fijnstof is een patroon-, zakken- of fijnstoffilter nodig. Een gecombineerde installatie gebruikt daarom vaak meerdere afscheidingsstappen.

Afzuiging direct op de bewerkingsmachine

De afzuigkap moet de spanen opvangen in de natuurlijke uitwerprichting van het gereedschap. Bij een zaagmachine kan zowel boven als onder het zaagblad afzuiging nodig zijn. Bij een freesmachine wordt de kap rond de freeszone geplaatst.

Goede machineafzuiging:

• Bevindt zich dicht bij het gereedschap
• Omsluit een deel van de emissiebron
• Volgt de uitwerprichting van de spanen
• Beperkt de aanzuiging van schone lucht
• Belemmert de materiaaltoevoer niet
• Maakt gereedschapswissels mogelijk
• Is bestand tegen slijtage
• Kan eenvoudig worden gereinigd

Voor houtbewerkingsmachines adviseert HSE lokale afzuiging om stof te verwijderen voordat het zich kan verspreiden. Lees meer over stofafzuiging bij houtbewerking.

Spanenafzuiging voor houtbewerking

In de houtindustrie ontstaan zaagsel, schaafkrullen, houtspanen en fijn houtstof. Een centrale spanenafzuiging kan meerdere machines bedienen, zoals:

• Cirkelzaagmachines
• Formaatzagen
• CNC-freesmachines
• Schaafmachines
• Vandiktebanken
• Kantenbewerkers
• Bandschuurmachines
• Boormachines
• Afkortzagen
• Paneelzagen

Het materiaal kan na afscheiding worden verzameld in een container of silo. Schone, gescheiden houtspanen kunnen afhankelijk van kwaliteit en bedrijfsproces worden geperst tot briketten of voor andere toepassingen worden afgevoerd.

Houtstof is brandbaar. Filterlocatie, leidingwerk, ontstekingsbronnen en materiaalopslag moeten daarom onderdeel zijn van de brand- en explosierisicoanalyse.

Spanenafzuiging voor kunststof en composiet

Bij het frezen, zagen en boren van kunststof of composiet ontstaan lichte spanen en fijnstof. Elektrostatische oplading kan ertoe leiden dat de deeltjes aan machines, leidingen en filters blijven kleven.

Mogelijke voorzieningen zijn:

• Geleidend leidingwerk
• Antistatische flexibele slangen
• Aarding en potentiaalvereffening
• Gladde leidingovergangen
• Geschikte filterelementen
• Automatische filterreiniging
• Centrale stof- en spanenopvang

De chemische samenstelling en brandbaarheid van het materiaal bepalen of aanvullende veiligheidsmaatregelen nodig zijn.

Afzuiging van aluminium- en metaalspanen

Metaalspanen zijn vaak zwaarder en abrasiever dan hout- of kunststofspanen. De luchtcapaciteit, leidingdiameter en slijtvastheid moeten hierop worden afgestemd.

Bij metaalbewerking moet onderscheid worden gemaakt tussen:

• Droge metaalspanen
• Fijn metaalstof
• Spanen met koelmiddel
• Slijpstof
• Hete of gloeiende deeltjes
• Brandbare metaalstoffen

Natte spanen met olie of emulsie kunnen een vloeistofafscheider of andere transportmethode nodig hebben. Een standaard droogstoffilter is niet automatisch geschikt voor natte, kleverige of hete metaalspanen.

Aluminium- en magnesiumstof kunnen brandbaar of reactief zijn. Deze materialen mogen niet zonder risicoanalyse met andere stofstromen worden gemengd.

Cycloon voor voorafscheiding

Een cycloon gebruikt centrifugale kracht om grove spanen en zware deeltjes uit de luchtstroom te verwijderen. Het materiaal beweegt langs de wand naar beneden en wordt via een sluis of klep afgevoerd.

Voordelen van een cycloon zijn:

• Vermindering van de belasting op het hoofdfilter
• Geschikt voor grote hoeveelheden spanen
• Geen filterelement in de primaire afscheidingsfase
• Continue materiaalafvoer mogelijk
• Eenvoudige koppeling aan container of silo
• Beperking van slijtage aan fijnfilters
• Mogelijkheid tot materiaalterugwinning

Zeer fijnstof wordt niet volledig door een standaardcycloon afgescheiden. Hiervoor blijft een aanvullende filterinstallatie nodig.

Industriële filters voor spanen en stof

Na de voorafscheiding wordt het resterende fijnstof uit de lucht verwijderd. Afhankelijk van de toepassing kunnen worden gebruikt:

• Zakkenfilters
• Patroonfilters
• Fijnstoffilters
• HEPA-eindfilters
• Natte stofafscheiders
• Speciale filters voor vezelig materiaal

Automatische persluchtreiniging verwijdert aangehecht stof van de filterelementen. Het afgescheiden materiaal valt in een trechter en wordt afgevoerd via een draaisluis, schroeftransporteur of opvangbak.

De filterinstallatie moet worden gedimensioneerd op:

• Luchtvolume
• Stofbelasting
• Deeltjesgrootte
• Materiaaleigenschappen
• Gewenste filterbelasting
• Bedrijfsuren
• Emissie-eisen
• Eventuele retourlucht

Leidingwerk voor spanentransport

Het leidingnet moet voldoende luchtsnelheid behouden om spanen en stof naar de afscheider te transporteren. Bij een te lage snelheid kunnen deeltjes in horizontale leidingen en bochten bezinken.

Belangrijke ontwerpcriteria zijn:

• Diameter per leidingdeel
• Luchtvolume per machine
• Gewicht en vorm van de spanen
• Gelijktijdig gebruik van machines
• Lengte van het leidingnet
• Aantal bochten en aftakkingen
• Slijtage door abrasief materiaal
• Reinigingsmogelijkheden
• Aarding en potentiaalvereffening
• Plaatsing van inspectieluiken

Bochten met een ruime straal verminderen drukverlies en slijtage. Aftakkingen worden bij voorkeur in de stromingsrichting geplaatst.

Centraal systeem voor meerdere machines

Bij een centrale spanenafzuiging worden meerdere bewerkingsmachines op één leidingnet aangesloten. Iedere machine krijgt een eigen afsluitklep.

Een centrale installatie biedt:

• Eén gezamenlijk filtersysteem
• Centrale materiaalopvang
• Minder losse afzuigers op de werkvloer
• Automatische filterreiniging
• Centrale bewaking
• Mogelijkheid tot capaciteitsregeling
• Eenvoudige koppeling aan silo of container
• Efficiënte inzameling voor recycling

Een frequentieregelaar kan het toerental van de ventilator aanpassen aan het aantal actieve machines. Hierdoor hoeft het systeem niet continu op maximale capaciteit te draaien.

Automatische kleppen en machinebesturing

De afzuiging kan aan de machinebesturing worden gekoppeld. Wanneer een machine start, opent automatisch de bijbehorende klep. De ventilator verhoogt vervolgens zijn capaciteit.

Mogelijke functies zijn:

• Automatische kleppen
• Start-stopkoppeling
• Nadraaitijd
• Constante-drukregeling
• Filterverzadigingsalarm
• Luchtstroombewaking
• Volmelding van container of silo
• Storingsmelding
• Automatische materiaalafvoer
• Registratie van bedrijfsuren

Een interlock kan voorkomen dat een bewerkingsmachine wordt gebruikt wanneer onvoldoende afzuiging beschikbaar is.

Opslag en hergebruik van spanen

Afgescheiden spanen kunnen worden verzameld in:

• Mobiele container
• Big bag
• Gesloten afvalbak
• Perscontainer
• Opslagsilo
• Briketteerinstallatie

De beste oplossing hangt af van volume, materiaaldichtheid, brandbaarheid en hergebruiksmogelijkheden.

Een briketteerpers verkleint het volume van droge spanen en produceert compacte briketten. Bij metaalspanen kan een pers daarnaast een deel van het aanhangende koelmiddel afscheiden, mits de installatie hiervoor geschikt is.

Materiaalstromen moeten voldoende schoon en gescheiden blijven om recycling mogelijk te maken.

Brand- en explosieveiligheid

Houtstof, kunststofstof en bepaalde metaalstoffen kunnen brandbaar zijn. Wanneer fijnstof zich met lucht mengt, kan onder specifieke omstandigheden een explosieve atmosfeer ontstaan.

Mogelijke veiligheidsvoorzieningen zijn:

• Vonkdetectie
• Automatische blussing
• Temperatuurbewaking
• Explosieontlasting
• Vlamloze explosieontlasting
• Explosieonderdrukking
• Terugslagkleppen
• Snelsluitende isolatiekleppen
• Aarding van leidingwerk
• Veilige filterlocatie
• Automatische uitschakeling

HSE wijst specifiek op het brandrisico van eenvoudige open filterunits bij het verzamelen van brandbaar stof. Bekijk de officiële informatie over brandrisico’s van stoffilters.

Een ATEX-filter of ventilator maakt de totale installatie niet automatisch explosieveilig. De machine, leidingen, afscheider, filter, materiaalopvang en bedrijfswijze moeten gezamenlijk worden beoordeeld.

Retourlucht naar de productieruimte

Na filtratie kan lucht onder voorwaarden naar de productieruimte worden teruggevoerd. Dit kan warmteverlies beperken, maar vraagt een zorgvuldig ontworpen en bewaakt filtersysteem.

Retourlucht is alleen verantwoord wanneer:

• Het materiaal en de risico’s bekend zijn
• Voldoende filterefficiëntie aanwezig is
• Filterbreuk kan worden gedetecteerd
• Geen schadelijke dampen achterblijven
• De risicoanalyse retourlucht toestaat
• Het systeem regelmatig wordt gecontroleerd

Bij kritische stoffen of onbekende verontreinigingen kan afvoer naar buiten noodzakelijk zijn.

Onderhoud van een spanenafzuiging

Regelmatig onderhoud voorkomt verstoppingen, capaciteitsverlies en materiaalophoping.

Een onderhoudsplan kan bestaan uit:

• Reinigen van machinekappen
• Controleren van flexibele slangen
• Inspecteren van leidingwerk
• Verwijderen van afzettingen
• Legen van opvangbakken en containers
• Controleren van cycloon en draaisluis
• Meten van filterdrukverschil
• Testen van filterreiniging
• Inspecteren van ventilator
• Controleren van aarding
• Testen van brand- en explosiebeveiliging
• Meten van luchtvolumes

Schoonblazen met perslucht verspreidt fijnstof opnieuw en is daarom niet geschikt als standaard reinigingsmethode. Gebruik een passend ontworpen industriële stofzuiger.

Voordelen van een industriële spanenafzuiginstallatie

• Afzuiging direct bij de bewerkingsmachine
• Centrale verwijdering van spanen en stof
• Schonere machines en werkruimten
• Minder handmatig schoonmaakwerk
• Geschikt voor meerdere machines
• Cycloonvoorafscheiding mogelijk
• Automatische filterreiniging
• Centrale opslag in container of silo
• Ondersteunt scheiding en recycling
• Automatische capaciteitsregeling
• Energiezuinige ventilatorbesturing
• Brand- en explosiebeveiliging mogelijk
• Maatwerk voor hout, kunststof en metaal

Afzuiginstallatie voor spanen kopen

Wilt u een afzuiginstallatie voor spanen kopen? DEXTOOLS adviseert u over machinekappen, luchtcapaciteit, leidingdiameters, cycloonafscheiding, filters en materiaalopslag.

Wij leveren complete centrale installaties en oplossingen voor afzonderlijke machines, inclusief ventilator, leidingwerk, filter, draaisluis, besturing, montage en inregeling. Neem contact op voor een werkplekanalyse, technisch advies of vrijblijvende offerte.

Veelgestelde vragen over spanenafzuiging

1. Wat doet een spanenafzuiginstallatie?

Een spanenafzuiging verwijdert spanen, zaagsel en fijnstof bij bewerkingsmachines. Het materiaal wordt via luchttransport naar een cycloon, filter, container of silo gevoerd.

2. Welke materialen kunnen worden afgezogen?

Afzuiging is mogelijk voor onder andere hout, kunststof, composiet, aluminium en verschillende droge metaalspanen. De installatie moet specifiek voor het materiaal worden ontworpen.

3. Wat is het verschil tussen een cycloon en een filter?

Een cycloon verwijdert vooral grove spanen en zware deeltjes. Een filter vangt het resterende fijnstof af. Beide technieken worden vaak gecombineerd.

4. Kan één installatie meerdere machines afzuigen?

Ja. De installatie wordt berekend op het aantal machines dat gelijktijdig gebruikt wordt. Automatische kleppen zorgen dat alleen actieve machines lucht ontvangen.

5. Hoe wordt de juiste leidingdiameter bepaald?

De diameter wordt bepaald aan de hand van het vereiste luchtvolume, de eigenschappen van de spanen en de benodigde transportsnelheid. Een te grote leiding kan tot bezinking leiden.

6. Kunnen natte metaalspanen worden afgezogen?

Soms, maar spanen met olie of koelvloeistof vragen om een geschikte afscheider en opvang. Een standaard droogstoffilter is hiervoor meestal niet de juiste oplossing.

7. Kunnen aluminium- en staalspanen samen worden afgezogen?

Dat is niet zonder meer verantwoord. Fijn aluminiumstof kan brandbaar zijn en menging kan aanvullende risico’s veroorzaken. Een risicoanalyse bepaalt of gescheiden systemen nodig zijn.

8. Is een spanenafzuiging ATEX-plichtig?

Dat hangt af van de brandbaarheid van het stof en de kans op een explosieve atmosfeer. De ATEX-risicoanalyse bepaalt de zonering en benodigde beveiligingen.

9. Kunnen verzamelde spanen worden hergebruikt?

Ja, wanneer materiaalstromen voldoende schoon en gescheiden blijven. Spanen kunnen worden gerecycled, geperst tot briketten of gecontroleerd worden afgevoerd.

10. Hoe vaak moet een spanenafzuiging worden onderhouden?

Dit hangt af van bedrijfsuren en materiaalbelasting. Kappen, leidingen, cycloon, filters, opvang en veiligheidsvoorzieningen moeten volgens een vast onderhoudsplan worden gecontroleerd.

Een Afzuiginstallatie voor Spanen koopt u bij Dextools

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Naam: *

E-mailadres: *

Telefoonnummer: *

Onderwerp: *

Bericht: *

Stuur mij een kopie