Wat zijn de verschillende soorten zakkenstortsystemen voor poeders en granulaten?
In vrijwel iedere industriële productieomgeving worden poeders, granulaten en droge bulkstoffen verwerkt. Grondstoffen zoals meel, suiker, kunststofgranulaat, pigmenten, chemicaliën en farmaceutische ingrediënten worden vaak aangeleverd in zakken en moeten veilig, gecontroleerd en efficiënt aan het productieproces worden toegevoegd.
Hiervoor worden verschillende soorten zakkenstortsystemen gebruikt. De juiste keuze hangt af van factoren zoals het type product, de productiecapaciteit, hygiëne-eisen, stofvorming en de gewenste mate van automatisering.
In deze blog bespreken we de meest voorkomende zakkenstortsystemen en leggen we uit welke oplossing het beste past bij jouw productieproces.
Waarom is de keuze van een zakkenstortsysteem belangrijk?
Een goed gekozen zakkenstortsysteem zorgt voor:
- Minder stofvorming
- Hogere productkwaliteit
- Minder productverlies
- Betere ergonomie
- Hogere productiecapaciteit
- Minder onderhoud
- Meer veiligheid
- Lagere operationele kosten
De juiste installatie verhoogt de efficiëntie van het complete productieproces.
1. Handmatige zakkenstortinstallatie
De meest gebruikte uitvoering is de handmatige zakkenstortinstallatie.
Hierbij legt de operator de zak op een stortplateau en leegt deze handmatig in de storttrechter.
Voordelen
- Lage investering
- Compact ontwerp
- Eenvoudige bediening
- Geschikt voor kleinere producties
Toepassingen
- Voedingsmiddelenindustrie
- Kunststofindustrie
- Chemische industrie
- Recycling
- Farmaceutische industrie
2. Zakkenstortinstallatie met geïntegreerde stofafzuiging
Voor stofvormende producten is geïntegreerde stofafzuiging vrijwel onmisbaar.
Tijdens het legen wordt stof direct afgezogen.
Voordelen
- Schonere werkomgeving
- Minder productverlies
- Betere luchtkwaliteit
- Gezondere arbeidsomstandigheden
Geschikt voor:
- Meel
- Melkpoeder
- Pigmenten
- Cement
- Kalk
- Chemische poeders
3. Zakkenstortinstallatie met veiligheidszeef
Veel installaties worden uitgerust met een veiligheidszeef.
Deze verwijdert:
- Klonten
- Papier
- Plastic
- Verpakkingsresten
- Grove vervuiling
Hierdoor wordt schade aan vervolgapparatuur voorkomen.
4. Zakkenstortinstallatie met magneetrooster
Voor producten waarbij metaalverontreiniging moet worden voorkomen.
Het magneetrooster verwijdert:
- IJzerdeeltjes
- Metaalslijpsel
- Ferromagnetische delen
Wordt veel toegepast in:
- Voedingsmiddelenindustrie
- Kunststofindustrie
- Chemische industrie
5. Hygiënische zakkenstortinstallatie
Speciaal ontwikkeld voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Kenmerken:
- RVS 304 of 316L
- Gladde oppervlakken
- Geen dode ruimtes
- Hygiënisch ontwerp
- Eenvoudige reiniging
Voldoet aan hoge eisen op het gebied van voedselveiligheid en productkwaliteit.
6. ATEX-zakkenstortinstallatie
Wanneer explosiegevaarlijk stof wordt verwerkt, kan een ATEX-uitvoering noodzakelijk zijn.
Mogelijke voorzieningen:
- Explosiedrukontlasting
- Explosie-isolatie
- ATEX-componenten
- Antistatische materialen
- Geaarde constructie
Geschikt voor onder andere:
- Suiker
- Meel
- Houtstof
- Kunststofpoeders
- Aluminiumpoeder
7. Containment-zakkenstortsysteem
Voor farmaceutische en chemische toepassingen waarbij operators beschermd moeten worden tegen gevaarlijke stoffen.
Containment-oplossingen kunnen bestaan uit:
- Gesloten stortkamers
- Handschoenpoorten
- Isolatoren
- Split Butterfly Valves
- Flexibele containment-systemen
Hiermee worden zowel de operator als het product beschermd.
8. Geautomatiseerde zakkenstortinstallatie
Voor hogere productiecapaciteiten kunnen zakkenstortstations volledig worden geautomatiseerd.
Mogelijke uitbreidingen:
- Automatische dosering
- Weegsystemen
- PLC-besturing
- Batchregistratie
- Receptbeheer
- Productidentificatie
Hierdoor worden menselijke fouten verminderd en neemt de productiecapaciteit toe.
9. Zakkenstortstation met pneumatisch transport
Na het legen wordt het product automatisch via een gesloten leidingsysteem getransporteerd.
Voordelen:
- Stofvrij
- Flexibele leidingroutes
- Hoge capaciteit
- Automatische producttoevoer
Geschikt voor poeders en granulaten.
10. Zakkenstortstation met vacuümtransport
Bij vacuümtransport wordt het product via onderdruk naar de volgende processtap gezogen.
Voordelen:
- Gesloten systeem
- Minder productschade
- Minder stofvorming
- Geschikt voor hygiënische processen
Wordt veel toegepast in de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie.
Voor welke producten zijn zakkenstortsystemen geschikt?
Moderne zakkenstortinstallaties zijn geschikt voor een breed scala aan producten.
Onder andere:
- Meel
- Suiker
- Melkpoeder
- Cacao
- Zetmeel
- Specerijen
- Kunststofgranulaat
- Pigmenten
- Cement
- Kalk
- Chemische poeders
- Farmaceutische ingrediënten
- Diervoedergrondstoffen
- Gerecyclede granulaten
Hoe kies je het juiste zakkenstortsysteem?
Bij de keuze zijn de volgende aspecten belangrijk:
- Producteigenschappen
- Productiecapaciteit
- Mate van stofvorming
- Hygiëne-eisen
- Veiligheidseisen
- Automatiseringsniveau
- Integratie met bestaande installaties
- Onderhoudsgemak
- Toekomstige uitbreidingsmogelijkheden
Een ervaren leverancier kan op basis van deze factoren een passende oplossing adviseren.
Waarom kiezen voor DEXTOOLS?
DEXTOOLS levert complete zakkenstortsystemen voor uiteenlopende industrieën.
Onze oplossingen omvatten:
- Handmatige zakkenstortinstallaties
- Zakkenstortstations met stofafzuiging
- Veiligheidszeven
- Magneetroosters
- Pneumatisch transport
- Vacuümtransport
- Doseersystemen
- Weegsystemen
- ATEX-uitvoeringen
- Containment-oplossingen
- Maatwerk engineering
- Installatie en onderhoud
Wij ontwikkelen systemen die volledig aansluiten op jouw productieproces, veiligheidsvoorschriften en kwaliteitsnormen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Welke zakkenstortinstallatie is het meest geschikt?
Dat hangt af van de eigenschappen van het product, de gewenste capaciteit, de hygiëne-eisen en de mate van automatisering. Voor stofvormende producten is een installatie met geïntegreerde stofafzuiging vaak de beste keuze.
Is een veiligheidszeef altijd nodig?
Een veiligheidszeef wordt sterk aanbevolen wanneer klonten of verpakkingsresten de productkwaliteit of de werking van vervolgapparatuur kunnen beïnvloeden.
Wanneer kies je voor een ATEX-uitvoering?
Wanneer explosiegevaarlijk stof wordt verwerkt, kan op basis van een risicoanalyse een ATEX-conforme installatie noodzakelijk zijn.
Wat is het voordeel van vacuümtransport?
Vacuümtransport werkt volledig gesloten, beperkt stofvorming en is bijzonder geschikt voor hygiënische toepassingen en kwetsbare producten.
Kan DEXTOOLS complete zakkenstortsystemen leveren?
Ja. DEXTOOLS verzorgt advies, engineering, levering, installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van complete zakkenstortinstallaties voor poeders en granulaten.
Kies het zakkenstortsysteem dat past bij jouw productie
Iedere productieomgeving stelt andere eisen aan de verwerking van poeders en granulaten. Door te kiezen voor een zakkenstortsysteem dat aansluit op jouw product, capaciteit en proces, verbeter je de veiligheid, verhoog je de productkwaliteit en verlaag je de operationele kosten. DEXTOOLS ondersteunt bedrijven met maatwerkoplossingen die variëren van compacte handmatige zakkenstortstations tot volledig geautomatiseerde bulkhandling-systemen.
Zakkenstortkabinet voor Stofvrij Leegstorten van Bulkgoederen
Een zakkenstortkabinet is een afgesloten systeem waarin zakken met bulkgoederen handmatig kunnen worden geleegd. Het kabinet is uitgerust met geïntegreerde stofafzuiging, zodat vrijkomende stofdeeltjes tijdens het leegstorten direct worden afgezogen.
Zakkenstortsystemen koopt u bij Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.
