Afzuigwand voor verf en overspray

Een afzuigwand voor verf vangt verfnevel, overspray en fijne coatingdeeltjes direct tijdens het spuitproces af. Een industriële ventilator creëert een horizontale luchtstroom die de verontreinigde lucht van de medewerker en het werkstuk naar de filterwand trekt.

Afzuigwanden worden gebruikt voor het natlakken, coaten, lijmen en behandelen van metalen, houten en kunststof producten. Ze zijn geschikt voor kleine en middelgrote werkstukken en kunnen worden uitgevoerd met droge filters, natte afscheiding of aanvullende VOC-behandeling.

DEXTOOLS levert standaard- en maatwerkafzuigwanden met ventilator, filters, zijwanden, verlichting, leidingwerk en besturing.

Wat is een afzuigwand voor verf?

Een verfafzuigwand, ook wel spuitwand of paint arrestor genoemd, is een open of gedeeltelijk omsloten afzuigsysteem. Het werkstuk wordt voor de filterwand geplaatst. Tijdens het spuiten beweegt de vervuilde lucht naar de achterzijde van de installatie.

Een complete afzuigwand kan bestaan uit:

• Filterwand voor verfnevel
• Afzuigkamer
• Industriële ventilator
• Zijwanden
• Overkapping
• Verlichting
• Droge of natte filters
• VOC-filter
• Afvoerleiding
• Suppletielucht
• Drukverschilbewaking
• Elektrische besturing
• ATEX-gerelateerde componenten

Door zijwanden en een overkapping toe te voegen, wordt de invloed van tocht verminderd en kan de overspray gerichter naar de filters worden geleid.

Hoe werkt een verfafzuigwand?

De ventilator trekt lucht vanuit de werkruimte langs de spuitzone naar de filterwand. Verfdruppels die het werkstuk niet bereiken, bewegen met de luchtstroom mee.

Het afzuigproces bestaat doorgaans uit:

1. Toevoeren van schone of gefilterde lucht
2. Spuiten van het product
3. Afvangen van verfnevel en overspray
4. Afscheiden van grove verfdruppels
5. Filteren van fijnere verfdeeltjes
6. Eventueel behandelen van oplosmiddeldampen
7. Afvoeren of gecontroleerd terugvoeren van lucht
8. Bewaken van filterweerstand en luchtcapaciteit

De medewerker moet zo staan dat de lucht van hem of haar af naar de afzuigwand stroomt. De verontreinigde lucht mag niet eerst door de ademzone worden getrokken.

Voor welke toepassingen is een verfafzuigwand geschikt?

Afzuigwanden worden toegepast voor onder andere:

• Natlakken van metalen onderdelen
• Spuiten van houten producten
• Coaten van kunststof componenten
• Aanbrengen van primers
• Gebruik van technische spuitbussen
• Aanbrengen van lijm
• Spuiten van lossingsmiddelen
• Corrosiebescherming
• Spotrepair
• Onderhouds- en reparatiewerk
• Productie van meubels
• Spuiten van machines en constructiedelen

Een open afzuigwand is vooral geschikt wanneer het werkstuk binnen de effectieve afvangzone kan worden geplaatst. Voor grote objecten of hoog-risicocoatings kan een gesloten spuitcabine geschikter zijn.

Verschil tussen verfnevel en verfdamp

Verfnevel en verfdamp worden vaak door elkaar gehaald, maar vragen om verschillende filtertechnieken.

• Verfnevel: kleine vloeibare of deels opgedroogde verfdruppels
• Overspray: verfnevel die niet op het werkstuk terechtkomt
• Verfdamp: gasvormige bestanddelen die uit de verf verdampen
• VOC of VOS: vluchtige organische stoffen, waaronder verschillende oplosmiddelen

Een verfnevelfilter verwijdert druppels en vaste deeltjes. Gasvormige VOC’s bewegen door een standaard deeltjesfilter heen. Hiervoor kan actieve kool, een ander gasreinigingssysteem of gecontroleerde afvoer naar buiten nodig zijn.

Droge afzuigwand voor verf

Bij een droge afzuigwand wordt de overspray opgevangen in vervangbare filtermedia.

Mogelijke filtertypen zijn:

• Kartonnen labyrintfilter
• Gevouwen papieren filter
• Glasvezel-verfnevelmat
• Synthetisch voorfilter
• Meerlaags verfnevelfilter
• Zakkenfilter
• Fijnstoffilter

Een labyrintfilter verandert de richting van de luchtstroom meerdere keren. De zwaardere verfdruppels botsen tegen het materiaal en blijven in het filter achter. Een fijnere tweede filterlaag vangt kleinere deeltjes af.

Voordelen van droge afscheiding zijn:

• Eenvoudige installatie
• Geen proceswater nodig
• Relatief eenvoudig onderhoud
• Breed inzetbaar
• Geschikt voor wisselende productie
• Compact ontwerp

De gebruikte filters moeten tijdig worden vervangen om voldoende afzuigcapaciteit te behouden.

Natte afzuigwand of waterwand

Bij een natte afzuigwand wordt verfnevel met water of een andere wasvloeistof uit de lucht verwijderd. De overspray komt terecht in een circulerend watersysteem.

Een nat systeem kan geschikt zijn voor:

• Grote hoeveelheden overspray
• Continu spuitwerk
• Hoge verfbelasting
• Automatische spuitprocessen
• Processen waarbij droge filters snel verzadigen

Aandachtspunten zijn:

• Waterbehandeling
• Verfslib
• Dosering van chemicaliën
• Corrosiebestendigheid
• Reiniging van bassin en leidingen
• Onderhoud van pompen en sproeiers
• Afvoer van vervuild water

De keuze tussen droge en natte afscheiding hangt af van de verfsoort, productieomvang, bedrijfsuren en onderhoudsstrategie.

Actieve-koolfilter voor VOC’s en geuren

Na het verwijderen van de verfnevel kan de lucht nog oplosmiddeldampen en geuren bevatten. Een actief-koolfilter kan bepaalde organische dampen adsorberen.

De prestaties worden beïnvloed door:

• Soort oplosmiddel
• VOC-concentratie
• Temperatuur
• Luchtvochtigheid
• Contacttijd
• Hoeveelheid actieve kool
• Mengsel van aanwezige stoffen
• Kwaliteit van de voorfiltratie

Actieve kool heeft een beperkte opnamecapaciteit en is niet geschikt voor iedere chemische stof. De vervanging moet worden gebaseerd op berekening, bedrijfsuren, metingen of een ander onderbouwd beheersplan.

Bij hoge of continue VOC-concentraties kunnen thermische oxidatie, katalytische oxidatie, gaswassing of regeneratieve adsorptie geschikter zijn.

Luchtcapaciteit en afmetingen

De benodigde luchtcapaciteit wordt voornamelijk bepaald door de afmetingen van de open afzuigzone. Een bredere en hogere wand vraagt een groter luchtvolume om over de gehele opening voldoende luchtbeweging te behouden.

Bij het ontwerp wordt gekeken naar:

• Breedte en hoogte van de filterwand
• Afmetingen van het werkstuk
• Afstand tot de filters
• Spuitrichting
• Spuitdruk
• Hoeveelheid overspray
• Aanwezige zijwanden
• Omgevingslucht en tocht
• Filterweerstand
• Aanvullende VOC-filters
• Bedrijfsduur

De ventilator moet ook bij toenemende filtervervuiling voldoende capaciteit leveren. Een drukverschilmeter of luchtstroomalarm kan tijdig aangeven dat onderhoud nodig is.

Suppletielucht voor een stabiele luchtstroom

De lucht die door de afzuigwand wordt afgevoerd, moet worden vervangen. Onvoldoende suppletielucht kan een grote onderdruk in de werkruimte veroorzaken.

Mogelijke gevolgen zijn:

• Lagere afzuigcapaciteit
• Ongecontroleerde tocht
• Verstoorde spuitstraal
• Aanvoer van stof uit aangrenzende ruimten
• Problemen met deuren
• Minder constante coatingkwaliteit
• Onvoldoende ventilatie van de spuitzone

Suppletielucht kan worden gefilterd en verwarmd. Voor kritische coatingprocessen kunnen ook temperatuur en luchtvochtigheid worden geregeld.

Open afzuigwand of gesloten spuitcabine?

Een open afzuigwand biedt een toegankelijke werkplek en is geschikt voor beheersbare spuitprocessen. Een gesloten spuitcabine biedt meer omsluiting en controle.

Een spuitcabine kan noodzakelijk zijn bij:

• Grote hoeveelheden verfnevel
• Hoog oplosmiddelgebruik
• Isocyanaathoudende lak
• Grote werkstukken
• Intensieve dagelijkse productie
• Strenge eisen aan coatingkwaliteit
• Noodzaak tot gecontroleerde droog- of uitdamptijd
• Hoog risico op verspreiding

EU-OSHA noemt spuitcabines als voorbeeld van lokale afzuiging voor het beheersen van luchtwegirriterende stoffen. Bekijk de informatie over technische beheersmaatregelen.

Isocyanaathoudende verf

Sommige tweecomponentenlakken bevatten isocyanaten. Het verspuiten hiervan kan een zeer fijne, deels onzichtbare nevel produceren. Een open afzuigwand biedt voor deze toepassing mogelijk onvoldoende beheersing.

Voor isocyanaathoudende verf kunnen nodig zijn:

• Gesloten spuitcabine of spuitruimte
• Gecontroleerde lokale afzuiging
• Lichte onderdruk in de cabine
• Geschikte ademhalingsbescherming
• Vastgestelde uitdamptijd
• Beperkte toegang
• Blootstellingscontrole
• Periodieke technische inspectie

HSE adviseert voor het spuiten van isocyanaathoudende verf een geschikte spuitcabine of spuitruimte en passende ademhalingsbescherming. Bekijk de officiële informatie over tweecomponentenlak.

ATEX en brandbare verfdampen

Oplosmiddeldampen en nevel kunnen samen met lucht een brandbaar of explosief mengsel vormen. Het veiligheidsinformatieblad van de verf vormt een belangrijk uitgangspunt voor de ATEX-beoordeling.

Aandachtspunten zijn:

• Vlampunt van de verf
• Gebruikte hoeveelheid
• Oplosmiddelconcentratie
• Ventilatiecapaciteit
• Elektrische apparatuur
• Ventilator en motor
• Verlichting
• Elektrostatische oplading
• Aarding van werkstukken
• Opslag van verf en afvalfilters
• Veilige uitblaaslocatie

Een ATEX-ventilator alleen maakt de complete afzuigwand niet explosieveilig. Wand, filters, leidingwerk, elektrische componenten en bedrijfsprocedures moeten gezamenlijk worden beoordeeld.

Uitdamptijd na het spuiten

Na het stoppen met spuiten kunnen verfnevel en dampen nog enige tijd in de werkzone aanwezig zijn. De afzuiging moet daarom voldoende lang blijven draaien.

Bij een gesloten cabine wordt de benodigde vrijgavetijd door meting bepaald. HSE adviseert deze tijd zichtbaar vast te leggen en periodiek te controleren. Lees meer over het meten van de vrijgavetijd.

Bij een open afzuigwand moeten werknemers rekening houden met het uitdampen van pas gespoten producten en de verspreiding naar aangrenzende werkzones.

Maatwerk afzuigwanden

DEXTOOLS kan een afzuigwand aanpassen aan de beschikbare ruimte, productafmetingen en verfbelasting.

Maatwerkopties zijn onder andere:

• Specifieke breedte en hoogte
• Zijwanden en overkapping
• Droge of natte afscheiding
• Geïntegreerde verlichting
• Draaiplateau
• Productophanging
• RVS-constructie
• Geluidsisolatie
• Actieve-koolfilter
• Automatische filterbewaking
• Geregelde suppletielucht
• ATEX-gerelateerde componenten
• Aansluiting op bestaand leidingwerk

Voor ontwerp en berekening zijn informatie over de verf, spuitmethode, productafmetingen en bedrijfsuren nodig.

Onderhoud van een verfafzuigwand

Verzadigde filters verhogen de weerstand en verminderen de afzuigcapaciteit. Opgedroogde verfresten kunnen bovendien een brandbelasting vormen.

Onderhoud bestaat onder andere uit:

• Controleren van filtervervuiling
• Meten van drukverschil
• Vervangen van verfnevelfilters
• Reinigen van wand en zijpanelen
• Verwijderen van overspray
• Inspecteren van ventilator
• Controleren van toevoerlucht
• Testen van luchtstroomalarmen
• Controleren van aarding
• Inspecteren van actieve kool
• Meten van luchtcapaciteit
• Registreren van filterwissels

Gebruikte filters moeten passend bij de eigenschappen van de verf veilig worden opgeslagen en afgevoerd.

Voordelen van een afzuigwand voor verf

• Directe afvang van verfnevel en overspray
• Minder verspreiding door de werkruimte
• Schonere machines en producten
• Ondersteunt bescherming van medewerkers
• Betere zichtbaarheid tijdens het spuiten
• Geschikt voor verschillende productformaten
• Droge en natte afscheiding mogelijk
• Uitbreidbaar met VOC-filtratie
• Open en gedeeltelijk gesloten uitvoeringen
• Luchtstroom- en filterbewaking
• ATEX-gerelateerde opties beschikbaar
• Volledig maatwerk mogelijk

Afzuigwand voor verf kopen

Wilt u een afzuigwand voor verf en overspray kopen? DEXTOOLS adviseert u over de afmetingen, luchtcapaciteit, filtertechniek, suppletielucht en noodzakelijke veiligheidsvoorzieningen.

Wij leveren complete installaties met filters, ventilator, leidingwerk, actieve kool, besturing, montage en inregeling. Neem contact op voor een werkplekanalyse, technisch advies of vrijblijvende offerte.

Veelgestelde vragen over afzuigwanden voor verf

1. Wat doet een afzuigwand voor verf?

Een afzuigwand trekt verfnevel en overspray via een gecontroleerde luchtstroom naar filters. Hierdoor verspreiden minder verfdeeltjes zich door de productieruimte.

2. Wat is het verschil tussen een spuitwand en een spuitcabine?

Een spuitwand is aan de voorzijde open. Een spuitcabine is gedeeltelijk of volledig omsloten en biedt meer controle over luchtstroom, overspray en toegang.

3. Verwijdert een verfafzuigwand ook oplosmiddeldampen?

De standaardfilters verwijderen hoofdzakelijk verfdeeltjes. Voor gasvormige VOC’s zijn actieve kool, een andere gasreinigingstechniek of afvoer naar buiten nodig.

4. Wat is het verschil tussen een droge en natte afzuigwand?

Een droge wand gebruikt vervangbare filtermedia. Een natte wand gebruikt water om overspray af te scheiden en is vaak geschikt voor hogere verfbelastingen.

5. Welke filters worden in een droge verfafzuigwand gebruikt?

Veelgebruikte filters zijn kartonnen labyrintfilters, papieren plooifilters, glasvezelmatten en synthetische nafilters. De juiste combinatie hangt af van de verfsoort.

6. Is een afzuigwand geschikt voor watergedragen verf?

Ja, maar ook watergedragen verf veroorzaakt verfnevel en overspray. Het veiligheidsinformatieblad bepaalt of aanvullende damp- of geurbehandeling nodig is.

7. Kan een open afzuigwand worden gebruikt voor tweecomponentenlak?

Dit moet per product worden beoordeeld. Bij isocyanaathoudende lak is doorgaans een gesloten spuitcabine met aanvullende beschermingsmaatregelen nodig.

8. Wanneer is een ATEX-uitvoering noodzakelijk?

Wanneer brandbare oplosmiddeldampen of nevel een explosieve atmosfeer kunnen vormen. Producteigenschappen, gebruikte hoeveelheid en ventilatie zijn daarbij bepalend.

9. Hoe wordt de capaciteit van een afzuigwand berekend?

De capaciteit wordt bepaald aan de hand van de open wandafmetingen, spuitmethode, productgrootte, filterweerstand en omgevingslucht. Na installatie wordt de luchtstroom gemeten.

10. Wanneer moeten de filters worden vervangen?

Filters moeten worden vervangen wanneer de maximale belading of toegestane weerstand is bereikt. Drukverschilmeting en luchtmetingen helpen het juiste vervangingsmoment te bepalen.

Afzuigwanden koopt u natuurlijk bij Dextools

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Naam: *

E-mailadres: *

Telefoonnummer: *

Onderwerp: *

Bericht: *

Stuur mij een kopie