Wat zijn multiheadwegers?

Een multiheadweger is een geavanceerde weegmachine die wordt gebruikt in productieprocessen voor het nauwkeurig afwegen van producten, meestal in de voedingsmiddelenindustrie. Deze wegers staan bekend om hun snelheid, precisie en efficiëntie, waardoor ze een onmisbare rol spelen in het verpakken van uiteenlopende goederen, zoals snacks, groenten, fruit, snoep, en andere producten. Multiheadwegers zorgen ervoor dat producten met consistente portiegroottes worden verpakt, wat essentieel is voor de optimalisatie van productielijnen en het voorkomen van verspilling.

Hoe werkt een multiheadweger?

Een multiheadweger bestaat uit meerdere weegschalen (meestal 8, 10, 14 of zelfs meer weegunits) die in een cirkelvormige formatie zijn geplaatst. Elke unit meet een kleine hoeveelheid van het product dat via een vibrerende toevoergoot naar boven wordt gebracht. Het systeem berekent vervolgens automatisch welke combinatie van weegunits het dichtst bij het vooraf ingestelde doelgewicht komt. Zodra deze optimale combinatie is gevonden, wordt de inhoud gelost in de verpakkingsmachine eronder.

Deze simultane berekeningen en lozingen maken multiheadwegers extreem snel en nauwkeurig, waardoor ze ideaal zijn voor zowel kleverige als niet-kleverige producten.

Voordelen van multiheadwegers

Het gebruik van multiheadwegers biedt aanzienlijke voordelen voor bedrijven die werken met verpakkingen en productafweging:

1. Nauwkeurigheid

Multiheadwegers staan bekend om hun extreem hoge precisie. Dankzij de combinatie van verschillende weegunits wordt het exacte doelgewicht vrijwel altijd bereikt, wat verspilling van product minimaliseert en leidt tot kostenbesparing.

2. Snelheid

Doordat multiheadwegers meerdere weegunits tegelijkertijd gebruiken, kunnen ze in een kort tijdsbestek meerdere combinaties berekenen. Dit maakt ze uitermate geschikt voor hogesnelheidsproductielijnen, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd.

3. Veelzijdigheid

Multiheadwegers kunnen verschillende soorten producten wegen, van grote, broze of kleverige items tot kleinere, losse goederen zoals noten of snoepjes. Dit maakt ze zeer veelzijdig en toepasbaar in diverse industrieën.

4. Vermindering van productverspilling

Door de nauwkeurige weegresultaten en de efficiënte manier waarop de producten worden gecombineerd, minimaliseert een multiheadweger productverlies. Dit is vooral belangrijk in de voedingsmiddelenindustrie, waar strikte marges voor verpakkingsgewichten gelden.

5. Kostenbesparing

De nauwkeurigheid en snelheid van multiheadwegers dragen bij aan het verlagen van operationele kosten. Dit komt doordat bedrijven minder product verspillen en door de snelle afweging meer producten in een kortere tijd kunnen verpakken.

Toepassingen van multiheadwegers

Multiheadwegers worden veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, maar kunnen ook in andere sectoren worden ingezet:

• Voedingsmiddelenindustrie: Voor het afwegen van producten zoals chips, snoep, rijst, pasta, diepvriesproducten, en vers fruit.
• Farmaceutische industrie: Voor het afwegen van tabletten of capsules.
• Non-food toepassingen: Zoals het afwegen van schroeven, bouten, of andere kleine hardwareproducten.

Verschillende soorten multiheadwegers

Afhankelijk van de behoeften van het productieproces en het type product zijn er verschillende soorten multiheadwegers beschikbaar:

• Standaard multiheadwegers: Gebruikt voor het wegen van een breed scala aan producten zoals granen, snacks, en gedroogde goederen.
• Speciale multiheadwegers voor kleverige producten: Deze wegers zijn speciaal ontworpen om producten zoals vers vlees, plakkerige snoepjes of vochtige groenten te verwerken zonder dat ze blijven plakken aan de weegunits.
• Mini multiheadwegers: Geschikt voor zeer kleine producten, zoals farmaceutische tabletten of kleine snoepjes.
• Heavy-duty multiheadwegers: Gebruikt voor het wegen van grote en zware producten zoals aardappelen of bevroren vleesproducten.

Onderhoud van multiheadwegers

Voor een langdurige en efficiënte werking van multiheadwegers is regelmatig onderhoud essentieel. Het is belangrijk om de machine schoon te houden, vooral bij het werken met voedsel, om besmetting te voorkomen. Daarnaast moeten de bewegende onderdelen regelmatig worden gecontroleerd en gesmeerd om te voorkomen dat de machine vastloopt of minder nauwkeurig weegt.

Belang van multiheadwegers in de productielijn

Multiheadwegers zijn een integraal onderdeel van de verpakkingslijnen in moderne fabrieken. Ze spelen een cruciale rol in het waarborgen van consistente portiegroottes, wat belangrijk is voor de kwaliteit en consistentie van producten die aan de klant worden geleverd. Daarnaast zorgen ze voor een efficiënte verwerking, waardoor productiesnelheden hoog blijven en de kosten laag. Voor bedrijven die grote hoeveelheden producten verpakken, is een multiheadweger een investering die zich snel terugverdient door de verhoogde productiviteit en de besparingen op productverlies.

Conclusie

Een multiheadweger is een geavanceerd weegsysteem dat snelheid en precisie combineert om ervoor te zorgen dat bulkgoederen nauwkeurig worden afgewogen en verpakt. Ze worden veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie en andere sectoren waar productnauwkeurigheid en efficiëntie van groot belang zijn. Door de veelzijdigheid, snelheid, en betrouwbaarheid van multiheadwegers kunnen bedrijven profiteren van minder verspilling en verhoogde productiesnelheden, wat resulteert in hogere efficiëntie en kostenbesparingen.

Dextools Procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Een tablet wordt geproduceerd op een tabletpers. Hierna gaat deze door een ontstoffer en een metaaldetectiesysteem. Uiteindelijk kan deze verpakt worden op een blistermachine of verpakt worden in een potje. Op de blistermachine kunnen wij een inspectiesysteem monteren. Dit inspectie systeem zorgt voor de extra kwaliteitscontrole. Hierbij kunnen onder andere de kleur, aanwezigheid, vervuiling en beschadiging gecontroleerd worden. Bij de farmaceutische verpakkingslijnen kunnen wij tabletten / capsules afvullen, maar ook poeder of vloeistof. Hierbij hebben wij de complete machinelijn. Deze kunnen ook als stand-alone machines verkocht worden. 

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.