Een Big bag losstation werkt volgens een aantal basisstappen om bulkmaterialen efficiënt uit een big bag te legen. Hier is een algemene beschrijving van hoe een typisch Big bag losstation werkt:

1. Voorbereiding: Plaats de big bag op het losstation en zorg ervoor dat deze stevig is bevestigd en goed wordt ondersteund door het frame van het losstation. Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen correct zijn ingesteld en dat eventuele stofafzuigingssystemen zijn ingeschakeld.
2. Openen van de big bag: Open de vulslurf van de big bag en rol de manchetten indien nodig naar beneden. Dit geeft toegang tot het bulkmateriaal dat in de big bag is opgeslagen. Zorg ervoor dat de big bag veilig is geopend en dat er geen belemmeringen zijn voor het vrije stromen van het materiaal.
3. Activeren van het losmechanisme: Activeer het losmechanisme van het losstation, dat kan bestaan uit een losschuif, een klep, een snijmechanisme of een vergelijkbaar systeem. Dit opent de uitgang van de big bag en zorgt ervoor dat het bulkmateriaal begint te stromen.
4. Stofbeheersing: Terwijl het materiaal uit de big bag stroomt, zorgt het stofafzuigingssysteem ervoor dat stof en deeltjes worden opgevangen en afgevoerd. Dit minimaliseert de verspreiding van stof in de werkomgeving en zorgt voor een schonere en veiligere omgeving.
5. Opvangen en verwerken van het materiaal: Het bulkmateriaal wordt opgevangen door een opvangsysteem, zoals een trechter, silo of transportband, dat is aangesloten op het losstation. Het materiaal kan verder worden verwerkt, opgeslagen of getransporteerd naar andere locaties voor verdere verwerking.
6. Sluiten van de big bag: Zodra het grootste deel van het materiaal uit de big bag is gelost, kan het losmechanisme worden gesloten om de stroom te stoppen. Sluit de vulslurf van de big bag zorgvuldig om te voorkomen dat er stof of materiaal ontsnapt.
7. Reiniging en onderhoud: Na gebruik moet het losstation worden gereinigd en onderhouden om de goede werking en hygiëne te waarborgen. Verwijder eventueel achtergebleven materiaal, reinig de oppervlakken en controleer of alle onderdelen in goede staat verkeren.

Het precieze werkingsprincipe van een Big bag losstation kan variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de functies van het losstation. Het is belangrijk om de instructies van de fabrikant op te volgen en ervoor te zorgen dat het losstation op de juiste manier wordt bediend om een veilige en efficiënte werking te garanderen.

Dextools Procestechniek

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Wij vertellen u graag meer over de mogelijkheden van een Big bag losstation binnen uw industrie. Neem contact op met een van onze experts. Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Een zakkenstortkabinet biedt een eenvoudige, stofvrije oplossing voor het handmatig leegstorten van plastic en papieren zakken. Het stortkabinet is ook een ergonomische oplossing voor het op werkhoogte handmatig legen van zakken als de volumes niet te groot zijn.

Het Dextools programma voor het handmatige leegstorten van zakken is modulair opgebouwd. Daarom bieden wij onder andere de volgende opties aan voor de zakkenstortkabinet:

• Ingebouwd stofafvoersysteem met filters en roterend filterreinigingssysteem voor automatische ontsmetting
• Inlaatopeningen van 750mm, 1000mm, 1100mm of 1300mm
• Ingebouwd mes voor het openen van de zakken
• Trillend rooster voor het breken van klonterig product
• Verticale uitgang of aansluiting met aeromechanisch transportsysteem, schroeftransportsysteem of pneumatische (vacuüm) transporteur
• Uitgang doseersysteem
• Aangebouwde compressor voor de afvoer van de gebruikte lege zakken
• Uitlaat doseersysteem
• ATEX-gecertificeerd

Dextools Procestechniek

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Wij vertellen u graag meer over de mogelijkheden van een zakkenstortkabinet binnen uw industrie. Neem contact op met een van onze experts. Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Bulkhandling, ook bekend als bulkmateriaalbehandeling , omvat het ontwerp van apparatuur en machines die worden gebruikt bij de behandeling van droge materialen zoals steenkool, zand, grind, klei, mineralen, cement, zout, chemicaliën, graan, meel, stenen en dergelijke. Het kan en wordt daarom gebruikt in vrijwel alle industriële sectoren waar grote hoeveelheden droge materialen van de ene plaats naar de andere moeten worden verplaatst : van kolen- en bruinkoolwinning tot cement, van tunnels tot energiecentrales, van havens tot zout en meststoffen enz..

Product en kennisleverancier voor de bulk- en procesindustrie

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Als het gaat om bulkhandling , biedt Dextools een uniek assortiment hoogwaardige componenten voor de bulkhandlingindustrie. Door jarenlange ervaring is Dextools inmiddels toonaangevend binnen verschillende markten waar bulkhandling van belang is.  Onze ervaren engineers denken graag met u mee! Dextools heeft al decennia lang passende oplossingen voor vele bedrijfstakken en toepassingsgebieden.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Contact voor vragen over bulkhandling?

Neem contact met ons op voor vragen over bulkhandeling.

Een big bag losstation, ook wel bekend als een big bag lossysteem of een big bag uitklopstation, is een apparaat dat wordt gebruikt om bulkmaterialen te legen uit big bags, ook wel bekend als FIBC’s (Flexible Intermediate Bulk Containers) of jumbo bags. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en bouwsector, waar grote hoeveelheden bulkmaterialen efficiënt moeten worden gelost.

Hier zijn enkele kenmerken en functies van een big bag losstation:

1. Ondersteuning van big bags: Een big bag losstation biedt ondersteuning en stabiliteit voor de big bag tijdens het legen ervan. Het kan een stevig frame hebben dat is ontworpen om de big bag op zijn plaats te houden en om te voorkomen dat deze tijdens het legen omvalt.
2. Lossen van bulkmaterialen: Het losstation is uitgerust met een mechanisme, zoals een losschuif of een klep, waarmee de uitgang van de big bag kan worden geopend om het bulkmateriaal te laten stromen. Dit kan handmatig worden bediend of geautomatiseerd zijn, afhankelijk van de specificaties van het losstation.
3. Stofbeheersing: Bij het legen van big bags kunnen stof en deeltjes vrijkomen. Een big bag losstation kan worden uitgerust met stofafzuigingssystemen om de verspreiding van stof te minimaliseren en de werkomgeving schoon en veilig te houden.
4. Vullen van opvangsystemen: Om het materiaal op te vangen dat uit de big bag wordt gelost, kan het losstation worden uitgerust met een opvangsysteem zoals een trechter, silo of transportband. Dit vergemakkelijkt de verdere verwerking of opslag van het geloste materiaal.
5. Veiligheid en ergonomie: Big bag losstations zijn ontworpen met aandacht voor veiligheid en ergonomie. Ze kunnen voorzien zijn van beschermende afschermingen, veiligheidsschakelaars en bedieningsgemak om de veiligheid van de operator te waarborgen tijdens het gebruik.
6. Aanpasbaarheid: Big bag losstations kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften en vereisten van de toepassing. Ze kunnen worden ontworpen om verschillende formaten en typen big bags te accommoderen, evenals extra functies zoals doseersystemen, weegsystemen of transportbanden.

Big bag losstations vergemakkelijken het gecontroleerd en efficiënt legen van bulkmaterialen uit big bags. Ze bieden een veilige werkomgeving, minimaliseren stofemissie en vergemakkelijken de verdere verwerking van de geloste materialen.

Dextools Procestechniek

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Contact voor het kopen van een Big Bag losstation?

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn. Heeft u vragen of wilt u een offerte aanvragen, neem dan vrijblijvend contact met ons op.

Een blaastransportsysteem, ook wel bekend als een pneumatisch transportsysteem of een luchttransporteursysteem, is een systeem dat gebruikmaakt van luchtstroom om bulkmaterialen te verplaatsen. In plaats van het traditionele transportmiddel zoals transportbanden of schroeftransporteurs, maakt een blaastransportsysteem gebruik van gecontroleerde luchtstromen om materialen te verplaatsen.

Hier is een overzicht van hoe een blaastransportsysteem typisch werkt:

1. Creëren van luchtstroom: Het blaastransportsysteem maakt gebruik van een luchtbron, zoals een compressor of een ventilator, om lucht onder druk te genereren. Deze lucht wordt vervolgens door buizen of kanalen geleid naar de gewenste locatie waar materialen moeten worden verplaatst.
2. Materiaalbelading: Het bulkmateriaal dat moet worden getransporteerd, wordt geladen in een laadpunt of trechter dat is verbonden met het blaastransportsysteem. Dit kan handmatig gebeuren of via een geautomatiseerd voedingssysteem, zoals een transportschroef of een transportband.
3. Materiaalverplaatsing: De luchtstroom wordt gereguleerd en gericht naar de juiste kanalen of buizen die zich in het transportsysteem bevinden. De luchtstroom duwt het bulkmateriaal voort terwijl het door het systeem beweegt. De luchtstroom kan worden gecontroleerd met behulp van kleppen, regelkleppen en andere apparatuur om de snelheid en richting van de materiaalstroom aan te passen.
4. Filtratie en scheiding: Tijdens het transport kunnen deeltjes, stof of ander ongewenst materiaal in de luchtstroom aanwezig zijn. Daarom kan het blaastransportsysteem zijn uitgerust met filters, zeven of andere scheidingsapparatuur om deze ongewenste stoffen uit de lucht te verwijderen voordat de lucht wordt afgevoerd.
5. Materiaalontlading: Aan het eindpunt van het blaastransportsysteem wordt het bulkmateriaal afgeleverd op de gewenste bestemming, zoals een opslagtank, een silo, een verpakkingsmachine of een andere verwerkingsapparatuur. De luchtstroom wordt gescheiden van het materiaal en kan worden afgevoerd naar buiten of worden gerecirculeerd in het systeem.

Blaastransportsystemen worden veel gebruikt in industriële toepassingen waar bulkmaterialen over lange afstanden moeten worden verplaatst. Ze bieden voordelen zoals het vermogen om materialen snel en efficiënt te transporteren, het minimaliseren van stofemissie, het verminderen van productverlies en het vergemakkelijken van automatisering in productieprocessen. Blaastransportsystemen worden vaak gebruikt in industrieën zoals voedselverwerking, chemie, farmacie en kunststofproductie.

Een blaastransport kopen doet u bij Dextools

Wij helpen u graag bij het maken van de juiste keuze, waarbij niet alleen het optimaal functioneren van het systeem van belang is, maar ook o.a. de onderhoudsgevoeligheid ervan.

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Een bulkwagenvuller, ook wel bekend als een bulkwagenvulstation of bulkwagenbeladingssysteem, is een industriële installatie die wordt gebruikt om bulkmaterialen efficiënt over te brengen van een opslagsilo naar vrachtwagens of treinwagons. Het is een essentieel onderdeel van logistieke systemen voor het laden en lossen van grote hoeveelheden bulkgoederen, zoals granen, poeders, korrels, chemicaliën, mineralen, cement en andere droge stoffen.

Hier zijn enkele kenmerken en functies van een bulkwagenvuller:

Vulproces: Het vulproces begint meestal met het positioneren van de bulkwagen onder de vulpijp van de installatie. Vervolgens wordt het bulkmateriaal vanuit de opslagsilo via transportbanden, schroeftransporteurs of luchtstroomsystemen naar de vulpijp geleid. Het materiaal stroomt in de bulkwagen en vult deze gelijkmatig totdat de gewenste hoeveelheid is bereikt.

Nauwkeurige dosering: Bulkwagenvullers kunnen geavanceerde meetsystemen en weegschalen bevatten om de hoeveelheid bulkmateriaal nauwkeurig te doseren en te registreren tijdens het vulproces. Dit zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid materiaal in de bulkwagen wordt geladen volgens de specificaties en het gewichtsbeheer van het transport.

Efficiëntie en snelheid: Bulkwagenvullers zijn ontworpen om hoge doorvoersnelheden te bereiken en de laadprocessen te optimaliseren. Ze zijn vaak uitgerust met krachtige transportbanden of pneumatische systemen om bulkmaterialen snel en efficiënt te verplaatsen.

Veiligheid en controle: Veiligheid is een belangrijk aspect bij het werken met bulkwagenvullers. Ze kunnen voorzien zijn van veiligheidssystemen, zoals niveausensoren om overvulling te voorkomen, stofafzuigsystemen om stofemissies te minimaliseren en noodstopsystemen voor noodsituaties.

Automatisering en integratie: Moderne bulkwagenvullers kunnen worden geautomatiseerd en geïntegreerd in het overkoepelende logistieke en besturingssysteem van een faciliteit. Ze kunnen worden gekoppeld aan computersystemen, scantechnologieën en software voor gegevensregistratie, waardoor het vulproces wordt gestroomlijnd, gevolgd en geoptimaliseerd.

De toepassing van bulkwagenvullers is van cruciaal belang in diverse industrieën, zoals de landbouw, voedselverwerking, mijnbouw, chemie en bouw. Ze bieden een efficiënte methode om grote hoeveelheden bulkmaterialen te laden en te transporteren, waardoor tijd, arbeid en kosten worden bespaard tijdens de logistieke keten.

Dextools Procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Een tablet wordt geproduceerd op een tabletpers. Hierna gaat deze door een ontstoffer en een metaaldetectiesysteem. Uiteindelijk kan deze verpakt worden op een blistermachine of verpakt worden in een potje. Op de blistermachine kunnen wij een inspectiesysteem monteren. Dit inspectie systeem zorgt voor de extra kwaliteitscontrole. Hierbij kunnen onder andere de kleur, aanwezigheid, vervuiling en beschadiging gecontroleerd worden. Bij de farmaceutische verpakkingslijnen kunnen wij tabletten / capsules afvullen, maar ook poeder of vloeistof. Hierbij hebben wij de complete machinelijn. Deze kunnen ook als stand-alone machines verkocht worden. 

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Een schroeftransporteur, ook wel bekend als een spiraaltransporteur, is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om bulkmaterialen, poeders, korrels en andere droge stoffen horizontaal of schuin te transporteren binnen een productieproces. Het maakt gebruik van een roterende schroef in een buis of trog om het materiaal voort te stuwen en te verplaatsen.

Hier zijn enkele kenmerken en functies van een schroeftransporteur:

Ontwerp en werking: Een schroeftransporteur bestaat uit een gesloten buis of trog waarin een helixvormige schroef is geplaatst. De schroef, ook wel spiraal genoemd, loopt over de volledige lengte van de buis en creëert een spiraalvormige kamer. Wanneer de schroef roteert, transporteert het materiaal dat in de kamer zit langs de lengte van de buis of trog.

Transportrichting: Schroeftransporteurs kunnen horizontaal, schuin of verticaal worden georiënteerd, afhankelijk van de specifieke toepassing en het transportvereiste. Horizontale schroeftransporteurs worden gebruikt voor het verplaatsen van materialen over korte afstanden, terwijl schuine of verticale schroeftransporteurs worden gebruikt voor het overbruggen van hoogteverschillen in het transportproces.

Flexibiliteit: Schroeftransporteurs zijn flexibel in termen van ontwerp en configuratie. Ze kunnen worden aangepast aan de vereisten van de specifieke toepassing, zoals de lengte, diameter, hellingshoek, materiaal van de buis, type spiraal en aandrijfsysteem. Ze kunnen ook worden aangepast aan omgevingsfactoren zoals hitte, vochtigheid en explosiegevaarlijke omgevingen.

Toepassingen: Schroeftransporteurs worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder voedselverwerking, landbouw, chemie, mijnbouw, farmacie en recycling. Ze worden gebruikt voor het transporteren van materialen zoals granen, zaden, meel, cement, chemicaliën, poeders, pellets en andere bulkmaterialen.

Voordelen: Schroeftransporteurs bieden verschillende voordelen, waaronder eenvoudige constructie, betrouwbaarheid, lage onderhoudsvereisten, efficiënt materiaaltransport, regelbare transportsnelheid en mogelijkheid tot automatisering en integratie in productielijnen.

Het gebruik van schroeftransporteurs vergemakkelijkt het transport van bulkmaterialen binnen productieprocessen, waardoor efficiëntie, productiviteit en kostenbeheersing worden verbeterd. Ze kunnen worden aangepast aan verschillende toepassingen en bieden een veelzijdige oplossing voor het verplaatsen van diverse droge bulkmaterialen in industriële omgevingen.

Dextools Procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Een tablet wordt geproduceerd op een tabletpers. Hierna gaat deze door een ontstoffer en een metaaldetectiesysteem. Uiteindelijk kan deze verpakt worden op een blistermachine of verpakt worden in een potje. Op de blistermachine kunnen wij een inspectiesysteem monteren. Dit inspectie systeem zorgt voor de extra kwaliteitscontrole. Hierbij kunnen onder andere de kleur, aanwezigheid, vervuiling en beschadiging gecontroleerd worden. Bij de farmaceutische verpakkingslijnen kunnen wij tabletten / capsules afvullen, maar ook poeder of vloeistof. Hierbij hebben wij de complete machinelijn. Deze kunnen ook als stand-alone machines verkocht worden. 

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Een zuigtransportsysteem, ook wel bekend als een vacuümtransportsysteem, is een systeem dat gebruikmaakt van een luchtstroom met een lage druk om materialen te verplaatsen. In tegenstelling tot een blaastransportsysteem, waarbij lucht onder druk wordt gebruikt, maakt een zuigtransportsysteem gebruik van een negatieve druk of vacuüm om materialen op te zuigen en te verplaatsen.

Hier is een overzicht van hoe een zuigtransportsysteem typisch werkt:

1. Creëren van vacuüm: Het zuigtransportsysteem maakt gebruik van een vacuümbron, zoals een vacuümpomp, om een lage druk of vacuüm te creëren. Dit wordt meestal bereikt door lucht uit het systeem te verwijderen, waardoor een drukverschil ontstaat dat materialen kan verplaatsen.
2. Materiaalbelading: Het bulkmateriaal dat moet worden getransporteerd, wordt geladen in een laadpunt of trechter dat is verbonden met het zuigtransportsysteem. Dit kan handmatig gebeuren of via een geautomatiseerd voedingssysteem, zoals een transportschroef of een transportband.
3. Materiaalverplaatsing: De vacuümstroom wordt gereguleerd en gericht naar de juiste kanalen, leidingen of buizen die zich in het transportsysteem bevinden. De negatieve druk zuigt het bulkmateriaal op en transporteert het door het systeem. Door kleppen, regelkleppen en andere apparatuur te gebruiken, kan de materiaalstroom worden gecontroleerd, bijvoorbeeld door de snelheid en richting aan te passen.
4. Filtratie en scheiding: Tijdens het transport kunnen deeltjes, stof of ander ongewenst materiaal in de vacuümstroom aanwezig zijn. Om te voorkomen dat deze materialen de vacuümpomp bereiken, wordt het zuigtransportsysteem uitgerust met filters, zeven of andere scheidingsapparatuur om deeltjes uit de luchtstroom te verwijderen en op te vangen.
5. Materiaalontlading: Aan het eindpunt van het zuigtransportsysteem wordt het bulkmateriaal afgeleverd op de gewenste bestemming, zoals een opslagtank, een silo, een verpakkingsmachine of een andere verwerkingsapparatuur. De vacuümstroom wordt gescheiden van het materiaal en kan worden afgevoerd naar buiten of worden gerecirculeerd in het systeem.

Zuigtransportsystemen worden veel gebruikt in industrieën waar materialen zoals poeders, granulaten, korrels en andere bulkmaterialen over lange afstanden moeten worden verplaatst. Ze bieden voordelen zoals het vermogen om materialen efficiënt en gecontroleerd te transporteren, het minimaliseren van productverlies, het verminderen van stofemissie en het vergemakkelijken van automatisering in productieprocessen. Zuigtransportsystemen worden vaak gebruikt in industrieën zoals voedselverwerking, farmacie, chemie, kunststofproductie en energieopwekking.

Dextools Procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Een tablet wordt geproduceerd op een tabletpers. Hierna gaat deze door een ontstoffer en een metaaldetectiesysteem. Uiteindelijk kan deze verpakt worden op een blistermachine of verpakt worden in een potje. Op de blistermachine kunnen wij een inspectiesysteem monteren. Dit inspectie systeem zorgt voor de extra kwaliteitscontrole. Hierbij kunnen onder andere de kleur, aanwezigheid, vervuiling en beschadiging gecontroleerd worden. Bij de farmaceutische verpakkingslijnen kunnen wij tabletten / capsules afvullen, maar ook poeder of vloeistof. Hierbij hebben wij de complete machinelijn. Deze kunnen ook als stand-alone machines verkocht worden. 

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Procestechniek, ook wel bekend als procesengineering, is een technische discipline die zich bezighoudt met het ontwerp, de optimalisatie, de controle en de verbetering van industriële processen. Het richt zich op het begrijpen en beheren van de verschillende stappen en operaties die betrokken zijn bij het produceren van goederen of het leveren van diensten.

In de procestechniek worden wetenschappelijke en technische principes toegepast om processen efficiënter, veiliger en kosteneffectiever te maken. Dit omvat het identificeren van de vereiste input, het bepalen van de gewenste output, het ontwerpen van de benodigde apparatuur en instrumentatie, het opstellen van procedures en werkinstructies, het optimaliseren van de procesparameters en het implementeren van kwaliteitscontrolesystemen.

Procestechniek wordt toegepast in diverse industrieën, waaronder de chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, olie- en gasindustrie, energieproductie, waterbehandeling en vele andere productieprocessen. Voorbeelden van processen waar procestechniek op van toepassing is, zijn chemische reacties, distillatie, filtratie, mengprocessen, verbranding, extractie en transport van materialen.

Procestechniek vereist een diepgaand begrip van fysische, chemische en biologische principes, evenals kennis van engineeringpraktijken en technologieën. Procesingenieurs gebruiken tools en technieken zoals procesmodellering, simulatie, automatisering en geavanceerde analytische methoden om processen te analyseren, te optimaliseren en te verbeteren.

Het uiteindelijke doel van procestechniek is het realiseren van efficiënte en veilige processen met een hoog kwaliteitsniveau, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals energieverbruik, grondstoffen, milieu-impact en wettelijke vereisten. Dit draagt bij aan de productie van hoogwaardige producten, vermindering van verspilling, kostenbesparingen en concurrentievoordeel voor bedrijven.

Dextools

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Vacuümtransporteurs, ook wel bekend als pneumatische vacuümtransporteurs, zijn apparaten die worden gebruikt om bulkmaterialen efficiënt en gecontroleerd te verplaatsen door middel van een luchtstroom op basis van vacuüm. Ze worden veel gebruikt in industriële omgevingen waar het nodig is om poeders, granulaten, korrels of andere droge materialen over korte of lange afstanden te transporteren.

Hier is hoe vacuümtransporteurs doorgaans werken:

1. Creëren van vacuüm: Een vacuümtransporteur maakt gebruik van een vacuümbron, zoals een ventilator of vacuümpomp, om een lage drukomgeving te creëren in een transportsysteem of een gesloten pijpleiding. Dit zorgt voor een drukverschil tussen de omgeving en het transportsysteem, waardoor de materialen kunnen worden verplaatst.
2. Materialen inzuigen: Het vacuümtransporteursysteem is verbonden met de bron van het bulkmateriaal, zoals een opslagsilo, een trechter of een big bag losstation. Door het lage drukverschil treedt er een zuigeffect op, waardoor het bulkmateriaal wordt geabsorbeerd in het transportsysteem.
3. Transport door de pijpleiding: Het materiaal wordt door de pijpleiding van het vacuümtransporteursysteem verplaatst door middel van de luchtstroom op basis van het vacuüm. De luchtstroom fungeert als het transportmedium en draagt het materiaal mee door de pijpleiding.
4. Filtratie en scheiding: Tijdens het transport worden de bulkmaterialen gescheiden van de luchtstroom in het vacuümtransporteursysteem. Dit kan worden bereikt door middel van filters, zeven of cyclonen, die het materiaal scheiden van de lucht voordat het wordt afgezet op de gewenste bestemming.
5. Afzetten van het materiaal: Het bulkmateriaal wordt afgezet op de gewenste bestemming, zoals een opslagtank, een mixer, een verpakkingsmachine of een andere verwerkingsapparatuur. Het vacuümtransporteursysteem kan worden uitgerust met kleppen of andere regelmechanismen om het materiaal nauwkeurig te kunnen doseren en af te zetten.

Vacuümtransporteurs bieden verschillende voordelen, zoals het vermogen om materialen snel en efficiënt over lange afstanden te transporteren, het minimaliseren van stofemissie, het verminderen van productverlies en het vergemakkelijken van automatisering in industriële processen. Ze worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en kunststofindustrie.

Dextools procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn. 

Een multiheadweger, ook wel bekend als een multihead weegmachine, is een geavanceerd weegsysteem dat wordt gebruikt in de verpakkingsindustrie om nauwkeurig en efficiënt verschillende soorten producten te wegen en te doseren. Het maakt gebruik van meerdere individuele weegkoppen, die elk zijn verbonden met een centrale besturingseenheid.

Hier zijn enkele kenmerken en functies van een multiheadweger:

Weegprincipe: Een multiheadweger maakt gebruik van een combinatie van trillende weegbakken en loadcellen om het gewicht van het product te meten. Elke weegkop heeft een eigen trillende bak die het product in porties doseert. De loadcellen meten het gewicht van elke portie en verzenden de gegevens naar de centrale besturingseenheid.

Meerdere weegkoppen: Een multiheadweger is voorzien van meerdere weegkoppen, meestal variërend van 10 tot 24 koppen, afhankelijk van het specifieke model. Elke weegkop heeft zijn eigen weegbak en loadcel, waardoor gelijktijdig meerdere porties kunnen worden gewogen.

Snelheid en efficiëntie: Multiheadwegers zijn ontworpen om hoge doorvoersnelheden te bereiken. Terwijl het ene product wordt gewogen, bereidt de volgende weegkop zich al voor op het wegen van het volgende product. Dit maakt het mogelijk om snel en efficiënt grote hoeveelheden producten te wegen en te doseren.

Nauwkeurigheid en precisie: Door het gebruik van meerdere weegkoppen kan een multiheadweger zeer nauwkeurige metingen van het productgewicht bereiken. De weegkoppen worden zo afgesteld dat ze een optimaal weegbereik hebben, zodat ze zowel kleine als grote porties nauwkeurig kunnen wegen.

Software en besturing: Een multiheadweger is uitgerust met geavanceerde software en een centrale besturingseenheid die de weegprocessen beheert. De software kan worden geprogrammeerd met parameters zoals gewenst gewicht, snelheid en doseringen voor verschillende producten. De besturingseenheid regelt het doseren van elke weegkop en zorgt voor een nauwkeurige en consistente verdeling van het product.

Toepassingen: Multiheadwegers worden gebruikt in verschillende branches, waaronder voedingsmiddelen, farmacie, chemie en andere verpakkingsgerelateerde industrieën. Ze zijn geschikt voor het wegen en doseren van verschillende soorten producten, zoals snacks, granen, snoepgoed, noten, zaden, pasta, verse producten en meer.

Het gebruik van een multiheadweger biedt voordelen zoals efficiëntie, nauwkeurigheid en snelheid bij het wegen en doseren van producten in de verpakkingsindustrie. Het zorgt voor een consistente verdeling van het product en draagt bij aan de productiviteit en kwaliteit van het verpakkingsproces.

Dextools Procestechniek

Dextools procestechniek is de specialist in bulk handeling en het produceren van tabletten tot het verwerken ervan. De bulk handeling begint bij een automatisch zak openers of een big bag systeem. Dit ligt eraan hoe de grondstof wordt toegeleverd. Om de bulk goederen verder te verwerken hebben wij vacuüm transportsystemen , conveyors of pneumatische transportsystemen in het programma. Dit voor het doseren / vullen naar een tank, silo of andere productiehal. Indien gewenst kunnen wij ook weeginstallatie leveren. Wij kunnen het vacuüm systeem wegend maken of verzorgen een tussen bunker.  

Een tablet wordt geproduceerd op een tabletpers. Hierna gaat deze door een ontstoffer en een metaaldetectiesysteem. Uiteindelijk kan deze verpakt worden op een blistermachine of verpakt worden in een potje. Op de blistermachine kunnen wij een inspectiesysteem monteren. Dit inspectie systeem zorgt voor de extra kwaliteitscontrole. Hierbij kunnen onder andere de kleur, aanwezigheid, vervuiling en beschadiging gecontroleerd worden. Bij de farmaceutische verpakkingslijnen kunnen wij tabletten / capsules afvullen, maar ook poeder of vloeistof. Hierbij hebben wij de complete machinelijn. Deze kunnen ook als stand-alone machines verkocht worden. 

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.