Multi-tip Tooling voor Tabletpersen: Verhoog de Productiecapaciteit Zonder een Nieuwe Tabletpers
In de farmaceutische en nutraceutical industrie groeit de vraag naar hogere productiecapaciteiten, terwijl productkwaliteit en nauwkeurigheid gewaarborgd moeten blijven. Het aanschaffen van een grotere tabletpers is niet altijd de meest efficiënte of economische oplossing. Een slimme manier om de output aanzienlijk te verhogen is het gebruik van multi-tip tooling.
Met multi-tip stempels kunnen tijdens één persslag meerdere tabletten tegelijk worden geproduceerd. Hierdoor neemt de capaciteit van een bestaande tabletpers sterk toe, zonder dat de machinesnelheid hoeft te worden verhoogd. Dit maakt multi-tip tooling een populaire keuze voor fabrikanten van geneesmiddelen, voedingssupplementen en andere vaste doseringsvormen.
In deze blog leest u hoe multi-tip tooling werkt, welke voordelen het biedt en waar u op moet letten bij de keuze van de juiste tooling.
Wat is multi-tip tooling?
Multi-tip tooling bestaat uit stempels die meerdere perspunten bevatten. In plaats van één tablet per persslag worden twee of meer tabletten tegelijkertijd geproduceerd.
Afhankelijk van de toepassing zijn configuraties beschikbaar zoals:
- 2-tip tooling
- 3-tip tooling
- 4-tip tooling
- 5-tip tooling
- 6-tip tooling
- 8-tip tooling
- Speciale maatwerkconfiguraties
Het aantal tips hangt af van de afmetingen van de tablet, de beschikbare ruimte in de matrijs en de gewenste productiecapaciteit.
Hoe werkt multi-tip tooling?
Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met standaard compressiegereedschappen.
- De matrijs wordt gevuld met poeder of granulaat.
- De boven- en onderstempel bewegen naar elkaar toe.
- Alle tips comprimeren het product gelijktijdig.
- Meerdere identieke tabletten worden in één perscyclus gevormd.
- De tabletten worden uitgeworpen en afgevoerd naar een Tablet Deduster of inspectiesysteem.
Hierdoor stijgt de productie aanzienlijk zonder een hogere rotatiesnelheid van de tabletpers.
Waarom kiezen voor multi-tip tooling?
Hogere productiecapaciteit
Het grootste voordeel is een forse capaciteitsverhoging.
Bij een 4-tip tooling worden tijdens iedere persslag vier tabletten geproduceerd. Afhankelijk van het aantal tips kan de productiecapaciteit meerdere keren hoger liggen dan bij standaard tooling.
Lagere investeringskosten
In plaats van een extra tabletpers aan te schaffen, kunt u de capaciteit van uw bestaande machine uitbreiden met geschikte multi-tip tooling.
Lagere productiekosten
Meer tabletten per cyclus betekent:
- Lagere energiekosten per tablet.
- Lagere personeelskosten.
- Hogere machine-efficiëntie.
- Betere benutting van bestaande apparatuur.
Constante productkwaliteit
Moderne multi-tip tooling wordt met hoge precisie geproduceerd, waardoor iedere tablet dezelfde afmetingen, hardheid en kwaliteit behoudt.
Voor welke producten is multi-tip tooling geschikt?
Multi-tip tooling wordt veel gebruikt voor producten met een hoge productiebehoefte.
Farmaceutische industrie
- Pijnstillers
- Vitamines
- Antibiotica
- OTC-geneesmiddelen
- Generieke geneesmiddelen
Nutraceutical industrie
- Vitaminen
- Mineralen
- Voedingssupplementen
- Kruidentabletten
- Energieproducten
Voedingsmiddelenindustrie
- Kauwtabletten
- Functionele voedingsproducten
Chemische industrie
- Reinigingstabletten
- Waterbehandelingstabletten
- Industriële tabletten
Welke voordelen biedt multi-tip tooling?
Hogere output
Meerdere tabletten per persslag zorgen voor een aanzienlijke productietoename.
Betere machinebenutting
De bestaande tabletpers wordt efficiënter gebruikt zonder hogere toerentallen.
Minder slijtage aan de machine
Omdat de productiecapaciteit stijgt zonder een hogere snelheid, blijven mechanische belastingen vaak lager dan bij het opvoeren van het toerental.
Lagere kosten per tablet
Een hogere output verlaagt de productiekosten per eenheid.
Snelle terugverdientijd
Voor bedrijven met grote productievolumes kan de investering in multi-tip tooling zich snel terugverdienen.
Materiaalkeuze en coatings
Omdat multi-tip tooling intensief wordt belast, is de keuze van het juiste materiaal belangrijk.
Veelgebruikte materialen zijn:
- Hoogwaardig gereedschapsstaal
- Roestvast gereedschapsstaal
- PM-staal (poedermetallurgisch staal)
Voor een langere levensduur kunnen de stempels worden voorzien van:
- PVD-coatings
- DLC-coatings
- Nitreerlagen
- Slijtvaste oppervlaktebehandelingen
Deze behandelingen verminderen slijtage en productaanhechting.
Integratie in een complete productielijn
Multi-tip tooling vormt slechts één onderdeel van een moderne tabletproductielijn.
Een complete lijn bestaat vaak uit:
- Poeder- of granulaatverwerking
- Tabletpers met multi-tip tooling
- Tablet Deduster
- Metaaldetectiesysteem
- Vision-inspectiesysteem
- Checkweger
- Blistermachine of flessenvullijn
- Cartonneermachine
Hierdoor blijft de kwaliteit van iedere geproduceerde tablet gewaarborgd, ook bij zeer hoge productiesnelheden.
Waar moet u op letten bij de aanschaf?
Bij de keuze van multi-tip tooling zijn onder andere de volgende aspecten belangrijk:
- Tabletvorm
- Tabletafmetingen
- Perskracht
- Producteigenschappen
- Productiecapaciteit
- Compatibiliteit met de tabletpers
- EU- of TSM-toolingstandaard
- Materiaalsoort
- Coatings
- Onderhoudsgemak
Een goede afstemming tussen tooling en machine voorkomt slijtage en zorgt voor een stabiel productieproces.
Onderhoud van multi-tip tooling
Regelmatig onderhoud is essentieel voor een lange levensduur.
Belangrijke aandachtspunten zijn:
- Reinigen na iedere productierun.
- Inspecteren op slijtage.
- Controle van graveringen en logo’s.
- Correct smeren waar nodig.
- Veilige opslag van de tooling.
- Tijdig vervangen van beschadigde onderdelen.
Goed onderhoud voorkomt kwaliteitsproblemen en ongeplande stilstand.
Waarom kiezen voor DEXTOOLS?
DEXTOOLS levert hoogwaardige tooling en compressiegereedschappen voor vrijwel alle merken tabletpersen.
Ons assortiment omvat onder andere:
- Multi-tip tooling
- EU-tooling
- TSM-tooling
- Stempels
- Matrijzen
- Compressiegereedschappen
- PM-stalen tooling
- Gecoate tooling
- R&D-tooling
- Tooling voor roterende tabletpersen
- Advies over materiaalkeuze
- Engineering
- Service en technische ondersteuning
Onze specialisten helpen u bij het selecteren van de optimale tooling voor maximale productiecapaciteit en productkwaliteit.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is multi-tip tooling?
Multi-tip tooling bestaat uit stempels met meerdere perspunten, waardoor tijdens één persslag meerdere tabletten tegelijk worden geproduceerd.
Hoeveel extra productie levert multi-tip tooling op?
Dat hangt af van het aantal tips. Met een 4-tip tooling kunnen bijvoorbeeld vier tabletten per persslag worden geproduceerd, wat de output aanzienlijk verhoogt ten opzichte van standaard tooling.
Is multi-tip tooling geschikt voor iedere tabletpers?
Veel moderne roterende tabletpersen kunnen worden uitgerust met multi-tip tooling, mits de machine hiervoor geschikt is en de tooling correct is afgestemd.
Welke materialen worden gebruikt?
Hoogwaardig gereedschapsstaal, roestvast gereedschapsstaal en poedermetallurgisch staal (PM-staal) zijn de meest gebruikte materialen. Slijtvaste coatings kunnen de levensduur verder verlengen.
Kan DEXTOOLS tooling op maat leveren?
Ja. DEXTOOLS levert standaard en maatwerk multi-tip tooling, inclusief advies over materiaalkeuze, coatings en compatibiliteit met vrijwel alle gangbare tabletpersen.
Verhoog uw productiecapaciteit met de juiste multi-tip tooling
Multi-tip tooling is een efficiënte manier om de capaciteit van een bestaande tabletpers aanzienlijk te vergroten zonder te investeren in extra machines. Door meerdere tabletten per persslag te produceren, verlaagt u de productiekosten, verhoogt u de output en behoudt u een constante productkwaliteit.
In combinatie met hoogwaardige gereedschapsstalen, slijtvaste coatings en moderne inspectiesystemen vormt multi-tip tooling een waardevolle investering voor farmaceutische en nutraceutical producenten die streven naar maximale efficiëntie. DEXTOOLS ondersteunt u met hoogwaardige tooling, technisch advies en maatwerkoplossingen voor vrijwel iedere tabletpers.
Multi-tip tooling koopt u natuurlijk bij Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.
Contact voor vragen over Multi-tip tooling
Heeft u vragen over de Multi-tip tooling of wilt u een offerte aanvragen neem dat vrijblijvend contact met ons op.
