Stof voor het behandelen van afgewerkte olie met aanzuigfilters

Efficiënt Stofgebruik bij het Behandelen van Afgewerkte Olie met Aanzuigfilters

Het Milieuprobleem van Afgewerkte Olie

Afgewerkte olie vormt een groeiend milieuprobleem binnen de industriële sector. Jaarlijks belanden miljoenen liters olie in de afvalstroom zonder degelijke nabehandeling. Deze stoffen vervuilen bodem, water en lucht, en veroorzaken aanzienlijke risico’s voor volksgezondheid en ecosystemen. Bovendien worden bedrijven geconfronteerd met strenge regelgeving en stijgende kosten voor afvoer en verwerking van deze afvalstoffen.

Waarom Traditionele Oliebehandeling Niet Voldoende Is

Veel ondernemingen vertrouwen nog steeds op traditionele methodes zoals verbranding of langdurige opslag. Hoewel deze technieken initieel goedkoop lijken, zijn ze inefficiënt, milieuonvriendelijk en juridisch kwetsbaar. De emissies van verbranding bevatten toxische stoffen en opgeslagen olie lekt op termijn, wat leidt tot bodemsanering en hoge aansprakelijkheid.

Innovatieve Oplossing: Stof als Behandelingsmethode

Een opkomende, duurzame technologie biedt uitkomst: het gebruik van speciaal ontwikkelde behandelingsstof voor afgewerkte olie. Deze stof bindt zich aan de olie en neutraliseert verontreinigende componenten zoals zware metalen en polycyclische aromatische koolwaterstoffen (PAK’s). Het resultaat is een behandelde substantie die eenvoudiger en veiliger te verwerken is.

Deze behandelingsstof is chemisch samengesteld uit natuurlijke mineralen en bindmiddelen die een hoge absorptiewaarde combineren met chemische neutralisatie. Dit maakt het een effectieve oplossing, zowel ecologisch als operationeel.

De Werking van Aanzuigfilters met Behandelingsstof

Het proces werkt als volgt:

  1. Aanzuiging van de afgewerkte olie via een filtersysteem.
  2. Injectie van de behandelingsstof in het aanzuigkanaal.
  3. Menging en binding van de stof met verontreinigende deeltjes in de olie.
  4. Filtratie waarbij de geactiveerde stof de schadelijke bestanddelen vasthoudt.
  5. Scheiden van de gereinigde olie voor hergebruik of verantwoorde afvoer.

Deze aanpak is modulair inzetbaar en vereist minimale aanpassing aan bestaande installaties.

Voordelen voor de Industrie

Zakelijke beslissers profiteren van meerdere voordelen:

  • Kostenbesparing op afvoer, boetes en sanering.
  • Lagere CO₂-uitstoot dankzij hergebruik van olie.
  • Eenvoudige integratie met bestaande systemen.
  • Verbeterde milieuscore bij audits en rapportages.

Deze technologie draagt bij aan duurzaamheidsdoelstellingen en versterkt het groene imago van uw organisatie.

Case Study: Toepassing in de Metaalindustrie

Een metaalverwerkingsbedrijf in Limburg implementeerde recent het filtersysteem met behandelingsstof. Binnen zes maanden werd een reductie van 60% op olieverwerkingskosten gerealiseerd. Daarnaast verkreeg het bedrijf een ISO 14001-certificering, mede door de duurzame omgang met olie-afvalstromen.

Waarom Kiezen voor Deze Behandelingsmethode?

Behandelingsstof en filtersystemen bieden niet alleen technische, maar ook juridische en commerciële meerwaarde:

  • Certificeerbare milieuprestaties (ISO, EMAS)
  • Compliance met Europese en nationale wetgeving (VLAREM, REACH)
  • Reputatieverbetering richting klanten, investeerders en toezichthouders

ROI en Financiële Analyse voor Zakelijke Beslissers

Uit berekeningen blijkt dat de gemiddelde terugverdientijd van dit systeem tussen de 6 en 12 maanden ligt. Dankzij lagere operationele kosten, verminderd olieverlies en minder milieuboetes, levert de investering direct rendement op.

ElementKostenbesparing p/jOpmerkingen
Olie-afvoer€12.00050% reductie
Milieuboetes€5.000Door verminderde risico’s
Systeemonderhoud€2.000Lage onderhoudskosten
Totaal besparing€19.000

Technische Specificaties van het Behandelingsstof

  • Materiaal: mineraal-matrix bindmiddel
  • Dichtheid: 0,95 g/cm³
  • Dosering: 5-7% van olievervuiling
  • Compatibiliteit: alle gangbare aanzuigfilters

Hoe Te Integreren in Bestaande Aanzuigsystemen

Integratie vereist slechts minimale technische aanpassingen:

  1. Plaatsing van een injectiemodule in de aanzuigleiding.
  2. Installatie van doseersensoren.
  3. Kalibratie via standaardbedieningspaneel of SCADA-koppeling.

De installatie duurt gemiddeld twee werkdagen en kan plaatsvinden tijdens reguliere onderhoudsmomenten.

Hoe Start Je met Deze Technologie?

Begin met een vrijblijvend adviesgesprek met een gespecialiseerde leverancier. Na de analyse van uw oliegebruik en installatievereisten volgt een offerte op maat en een implementatieplan. Vaak zijn er ook subsidies beschikbaar voor duurzame procesaanpassingen.

Veelgestelde Vragen over Behandelingsstof en Filters

1. Is behandelingsstof veilig voor personeel?
Ja, het materiaal is stofarm, niet-giftig en voldoet aan de REACH-regelgeving.

2. Hoe vaak moet het filter vervangen worden?
Gemiddeld elke 6 tot 12 maanden, afhankelijk van het olievolume.

3. Kan ik mijn bestaande filtersysteem blijven gebruiken?
In veel gevallen wel, mits een eenvoudige aanpassing voor stofinjectie.

4. Is dit systeem ook geschikt voor voedselverwerkende industrie?
Ja, er zijn varianten beschikbaar die aan HACCP-normen voldoen.

5. Zijn er subsidies voor deze investering?
Ja, er bestaan Vlaamse milieusteunmaatregelen en EU-innovatiefondsen.

6. Waar kan ik technische ondersteuning krijgen?
Bij erkende distributeurs die ook training en onderhoud aanbieden.

Een Duurzame en Rendabele Keuze

De behandeling van afgewerkte olie met stof en aanzuigfilters biedt een krachtige combinatie van ecologische duurzaamheid, wettelijke naleving en kostenbesparing. Deze innovatieve technologie is klaar voor grootschalige toepassing binnen diverse industriële sectoren.

Contact en Offerteaanvraag

Wilt u weten hoe dit systeem uw bedrijf kan helpen? Vraag een vrijblijvende analyse of offerte aan bij dextools.

Dextools voor alle aanzuigfilters

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachinesbig bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersenmetaaldetectorenblister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Contact