Silofilters voor Mechanisch Vullen van Silo’s en Bunkers
Silofilters zijn onmisbare componenten bij het mechanisch vullen van silo’s en bunkers met bulkgoederen zoals cement, zand, graan of andere poedervormige materialen. Ze zorgen ervoor dat tijdens het vullen stofdeeltjes effectief worden opgevangen, waardoor de luchtkwaliteit op de werkplek verbetert en milieueisen worden nageleefd.
Beschrijving
Silofilters voor Mechanisch Vullen van Silo’s en Bunkers
Bij het mechanisch vullen van silo’s en bunkers met behulp van schroeftransporteurs, kettingtransporteurs, elevatoren of transportbanden ontstaat stofvorming door de verplaatsing en het storten van droge bulkproducten. Zonder een effectief filtersysteem kunnen fijne stofdeeltjes via de ontluchting ontsnappen, waardoor productverlies, vervuiling en ongewenste stofemissies ontstaan.
Een silofilter voor mechanisch vullen zorgt ervoor dat de verplaatste lucht gecontroleerd wordt afgevoerd, terwijl stof en productdeeltjes efficiënt worden afgescheiden. Hierdoor blijft het opgeslagen product behouden en wordt de werkomgeving aanzienlijk schoner.
DEXTOOLS levert hoogwaardige silofilters die speciaal zijn ontwikkeld voor silo’s, bunkers en opslaginstallaties die mechanisch worden gevuld. Onze filters zijn geschikt voor uiteenlopende industrieën waar droge bulkproducten worden opgeslagen en verwerkt.
Wat is een silofilter voor mechanisch vullen?
Een silofilter is een compacte filterinstallatie die op of nabij een silo of bunker wordt geplaatst. Tijdens het vullen ontstaat een luchtverplaatsing doordat het binnenkomende product de aanwezige lucht verdringt. Deze lucht stroomt via het silofilter naar buiten, terwijl stofdeeltjes worden afgevangen door de filterelementen.
De afgescheiden stofdeeltjes vallen terug in de silo of bunker, waardoor waardevol product behouden blijft.
Een compleet silofilter bestaat doorgaans uit:
- Robuuste filterbehuizing.
- Filterpatronen of filterelementen.
- Automatisch reinigingssysteem (optioneel, afhankelijk van de toepassing).
- Venturi’s.
- Schoonluchtkamer.
- Montageflens.
- Inspectieluik.
- Aansluitingen voor ontluchting.
- Besturingsunit (afhankelijk van de uitvoering).
Afhankelijk van de vulcapaciteit en de hoeveelheid stof kan worden gekozen voor een passief filter of een automatisch gereinigd silofilter.
Waarom kiezen voor een silofilter bij mechanisch vullen?
Een goed ontworpen silofilter biedt tal van voordelen voor uw productieproces.
Belangrijkste voordelen:
- Effectieve stofafscheiding tijdens het vullen.
- Minder stofemissie.
- Beperking van productverlies.
- Schonere productieomgeving.
- Betrouwbare ontluchting van silo’s en bunkers.
- Lagere onderhoudskosten.
- Langere levensduur van installaties.
- Compact ontwerp.
- Eenvoudige integratie.
- Geschikt voor continu gebruik.
Hoe werkt een silofilter?
Wanneer een silo of bunker mechanisch wordt gevuld, verdringt het binnenkomende product de aanwezige lucht. Deze lucht wordt via het silofilter afgevoerd. Tijdens dit proces blijven stofdeeltjes achter op het filteroppervlak.
Afhankelijk van de uitvoering worden de filterelementen handmatig of automatisch gereinigd. Het losgekomen stof valt terug in de opslag, waardoor vrijwel geen product verloren gaat.
Het proces verloopt als volgt:
- Het product wordt mechanisch naar de silo of bunker getransporteerd.
- De aanwezige lucht wordt verdrongen.
- De lucht passeert de filterelementen.
- Stofdeeltjes worden afgescheiden.
- De filterelementen worden indien nodig gereinigd.
- Het stof valt terug in de silo of bunker.
- Alleen de gereinigde lucht wordt afgevoerd.
Toepassingen
Onze silofilters worden toegepast in uiteenlopende industrieën.
Bouwmaterialenindustrie
Voor:
- Cement.
- Kalk.
- Gips.
- Zand.
- Minerale vulstoffen.
Voedingsmiddelenindustrie
Voor:
- Meel.
- Suiker.
- Zetmeel.
- Cacao.
- Melkpoeder.
- Granen.
Kunststofindustrie
Voor:
- Kunststofgranulaten.
- PVC-poeder.
- Additieven.
- Masterbatch.
Chemische industrie
Voor:
- Chemische poeders.
- Pigmenten.
- Additieven.
- Minerale grondstoffen.
Recyclingindustrie
Voor:
- Gerecyclede kunststoffen.
- Biomassa.
- Minerale reststoffen.
- Droge bulkproducten.
Geschikt voor verschillende producten
Onze silofilters zijn geschikt voor onder andere:
- Cement.
- Kalk.
- Gips.
- Meel.
- Suiker.
- Zetmeel.
- Kunststofgranulaten.
- Kunststofpoeders.
- Pigmenten.
- Minerale producten.
- Chemische poeders.
- Granen.
- Houtstof.
- Biomassa.
De filterconfiguratie wordt afgestemd op de eigenschappen van het product, de vulcapaciteit en de gewenste luchtstroom.
Filtertechnologie
Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende filtermedia worden toegepast.
Patroonfilters
Compact met een groot filteroppervlak en geschikt voor hoge filtratie-efficiëntie.
Polyester filtermedia
Veel toegepast voor algemene industriële toepassingen.
PTFE-gecoate filterelementen
Geschikt voor zeer fijne of slecht lossende poeders.
Speciale filtermedia
Beschikbaar voor hogere temperaturen, vochtige omstandigheden of chemisch belastende processen.
Reinigingssystemen
Afhankelijk van de toepassing zijn verschillende reinigingsmethoden mogelijk.
Passieve reiniging
Geschikt voor silo’s met een lage vulfrequentie of beperkte stofbelasting.
Automatische pulse-jet reiniging
Voor installaties met:
- Hoge vulcapaciteit.
- Continu gebruik.
- Grote luchtvolumes.
- Intensieve productieprocessen.
Hierdoor blijven de filterelementen langdurig schoon en behouden zij hun filtratiecapaciteit.
Maatwerk engineering
Iedere opslaginstallatie heeft specifieke eisen.
DEXTOOLS selecteert de juiste filteroplossing op basis van:
- Producteigenschappen.
- Vulcapaciteit.
- Luchtvolume (m³/uur).
- Type transportsysteem.
- Silo- of bunkerafmetingen.
- Beschikbare ruimte.
- Omgevingsomstandigheden.
- Onderhoudsbehoefte.
- Toekomstige uitbreidingsmogelijkheden.
Zo bent u verzekerd van een optimaal functionerende filterinstallatie.
Integratie met bulkhandlinginstallaties
Onze silofilters kunnen worden geïntegreerd met:
- Opslagsilo’s.
- Opslagbunkers.
- Schroeftransporteurs.
- Kettingtransporteurs.
- Beker- en bandelevatoren.
- Transportbanden.
- Doseersystemen.
- Menginstallaties.
- Big Bag losstations.
- Procesbesturingen.
Hierdoor ontstaat een compleet en efficiënt opslagsysteem.
Veiligheid en duurzaamheid
Een goed ontworpen silofilter draagt bij aan:
- Minder stofemissies.
- Minder productverlies.
- Schonere werkomgeving.
- Betrouwbare productieprocessen.
- Lagere onderhoudskosten.
- Lager energieverbruik.
- Langere levensduur van installaties.
- Een duurzamere bedrijfsvoering.
Wanneer brandbare stofsoorten worden verwerkt, kan een specifieke uitvoering met passende explosieveiligheidsmaatregelen noodzakelijk zijn. De uiteindelijke configuratie wordt bepaald op basis van een risicoanalyse en de geldende ATEX-richtlijnen.
Service en onderhoud
DEXTOOLS ondersteunt u tijdens de volledige levensduur van uw filterinstallatie.
Wij verzorgen:
- Technisch advies.
- Engineering.
- Installatie.
- Inbedrijfstelling.
- Preventief onderhoud.
- Inspecties.
- Vervanging van filterelementen.
- Revisies.
- Levering van reserveonderdelen.
- Technische ondersteuning.
Hiermee blijft uw installatie optimaal presteren.
Waarom kiezen voor DEXTOOLS?
DEXTOOLS is specialist in industriële luchtfiltratie, bulkhandling en stofafzuiging.
Wij bieden:
- Persoonlijk technisch advies.
- Maatwerk engineering.
- Hoogwaardige filtertechnologie.
- Integratie met bestaande installaties.
- Energiezuinige oplossingen.
- Complete montage.
- Service en onderhoud.
- Technische ondersteuning.
- Jarenlange ervaring in industriële procesinstallaties.
Onze silofilters worden toegepast in de voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie, kunststofverwerking, recycling, betonindustrie en bouwmaterialensector in Nederland en België.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen mechanisch en pneumatisch vullen?
Bij mechanisch vullen wordt het product met transportbanden, schroeftransporteurs of elevatoren naar de silo gebracht. Bij pneumatisch vullen wordt het product met perslucht via leidingen getransporteerd.
Waarom is een silofilter nodig bij mechanisch vullen?
Ook bij mechanisch vullen ontstaat luchtverplaatsing en stofvorming. Een silofilter voorkomt dat stof en productdeeltjes via de ontluchting ontsnappen.
Kan een silofilter zonder automatische reiniging worden toegepast?
Ja. Voor toepassingen met een lage stofbelasting of beperkte vulfrequentie kan een passief filter voldoende zijn. Bij intensief gebruik is een automatisch gereinigd filter vaak de beste keuze.
Welke producten kunnen worden verwerkt?
Onder andere cement, meel, suiker, kunststoffen, granen, kalk, gips, pigmenten en andere droge bulkproducten.
Verzorgt DEXTOOLS ook onderhoud?
Ja. Wij verzorgen inspecties, preventief onderhoud, vervanging van filterelementen en technische ondersteuning.
Kies voor een efficiënte en stofarme opslag
Een silofilter voor mechanisch gevulde silo’s en bunkers is een essentieel onderdeel van iedere bulkhandlinginstallatie. Door stof en productdeeltjes tijdens het vullen efficiënt af te vangen, blijft uw opslaginstallatie schoon, wordt productverlies beperkt en blijft de luchtkwaliteit in en rondom uw productieomgeving op een hoog niveau. Dit resulteert in een hogere bedrijfszekerheid, lagere onderhoudskosten en een duurzamer productieproces.
DEXTOOLS levert complete maatwerkoplossingen voor silofilters voor mechanisch gevulde silo’s en bunkers. Van technisch advies en engineering tot installatie, service en onderhoud begeleiden wij u bij iedere stap. Zo bent u verzekerd van een betrouwbare filterinstallatie die perfect aansluit op uw opslag- en transportsysteem.
Dextools
Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.
Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.
Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.
Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.
