Desiccant Canister Inserter CVC 1111
For desiccant insertion in bottles, CVC 1111 is specially designed to meet the requirements in pharmaceutical and nutraceutical industries.
Beschrijving
CVC 1111 Desiccant Canister Inserter – automatische droogmiddelinlegger
De CVC 1111 Desiccant Canister Inserter is een volledig automatische machine voor het sorteren en plaatsen van droogmiddelcanisters in flessen. De machine is speciaal ontwikkeld voor de farmaceutische en nutraceutische industrie en kan per verpakking één tot vijf droogmiddelcanisters invoeren.
Een roestvaststalen vibrerende invoerkom sorteert de losse canisters en voert ze in de juiste positie naar de doseereenheid. Vervolgens wordt iedere droogmiddelcanister gecontroleerd door een afgiftegoot naar de opening van de fles geleid. Dit ondersteunt een nauwkeurig en reproduceerbaar verpakkingsproces voor vochtgevoelige tabletten, capsules en voedingssupplementen.
Waarom een droogmiddelcanister in de verpakking?
Tabletten, capsules, poeders en voedingssupplementen kunnen gevoelig zijn voor vocht. Luchtvochtigheid die tijdens opslag of gebruik in de verpakking terechtkomt, kan invloed hebben op de kwaliteit en stabiliteit van het product.
Een droogmiddelcanister bevat een vochtabsorberend materiaal, zoals silicagel of een moleculaire zeef. Het droogmiddel helpt de relatieve luchtvochtigheid in de gesloten verpakking te beheersen.
Afhankelijk van het product en de verpakkingsconfiguratie kan een droogmiddel bijdragen aan:
- Bescherming van vochtgevoelige tabletten en capsules
- Beperking van samenklonteren en verkleving
- Behoud van productstructuur en uiterlijk
- Vermindering van vochtgerelateerde kwaliteitsproblemen
- Ondersteuning van de gewenste houdbaarheid
- Een stabielere verpakkingsomgeving
- Bescherming tijdens opslag en distributie
Het juiste type en de benodigde hoeveelheid droogmiddel moeten worden vastgesteld door middel van stabiliteitsonderzoek en verpakkingsvalidatie.
Hoe werkt de CVC 1111?
De droogmiddelcanisters worden los in de vibrerende invoerkom gestort. Door gecontroleerde trillingen worden de canisters gesorteerd en in één richting naar de afgiftegoot getransporteerd.
Het automatische proces verloopt als volgt:
- Losse droogmiddelcanisters worden in de vibrerende invoerkom geplaatst.
- De canisters worden automatisch gesorteerd en georiënteerd.
- Een fles wordt onder de doseerpositie gebracht.
- Foto-elektrische sensoren detecteren de aanwezigheid van de fles.
- Het ingestelde aantal canisters wordt vrijgegeven.
- De afgiftegoot begeleidt de canister tot vlak boven de flesopening.
- De canister valt gecontroleerd in de verpakking.
- De fles wordt naar de volgende verpakkingsmachine gevoerd.
De plaatsingspoort bevindt zich direct bij de flesopening. Hierdoor wordt de valafstand beperkt en kan de droogmiddelcanister betrouwbaar in de verpakking worden geplaatst.
Eén tot vijf canisters per fles
Via de PLC-besturing kan worden ingesteld hoeveel droogmiddelcanisters in iedere verpakking moeten worden geplaatst. De CVC 1111 ondersteunt een programmeerbare dosering van één tot vijf canisters per fles.
Voor het wijzigen van het aantal canisters zijn geen extra formaatdelen nodig. Dit maakt het mogelijk om dezelfde machine te gebruiken voor producten met verschillende eisen aan de hoeveelheid droogmiddel.
De gekozen hoeveelheid is onder meer afhankelijk van:
- Inhoud en volume van de verpakking
- Hoeveelheid product in de fles
- Vrije ruimte boven het product
- Vochtgevoeligheid van tabletten of capsules
- Type droogmiddel
- Capaciteit van de canister
- Doorlaatbaarheid van fles en dop
- Verwachte opslagduur
- Klimatologische omstandigheden
- Frequentie waarmee de verpakking wordt geopend
De vereiste hoeveelheid moet altijd door de producent of verpakkingsspecialist worden gevalideerd.
Vibrerende invoerkom tot 120 canisters per minuut
De CVC 1111 wordt gevoed door een roestvaststalen vibrerende kom met een diameter van circa 500 tot 600 mm. De maximale toevoersnelheid van deze bowl feeder bedraagt volgens CVC tot ongeveer 120 droogmiddelcanisters per minuut.
Dit betreft de aanvoercapaciteit van de vibrerende invoerkom. De werkelijke capaciteit in flessen per minuut is afhankelijk van:
- Het aantal canisters per fles
- Formaat van de canister
- Diameter van de flesopening
- Stabiliteit van de flessen
- Productafstand op de transportband
- Gewenste controlefuncties
- Snelheid van de overige verpakkingsmachines
Wanneer meerdere canisters per fles worden geplaatst, zal de haalbare flessencapaciteit doorgaans lager zijn dan bij één canister per verpakking.
Geschikt voor verschillende droogmiddelcanisters
Met één voor een bepaald formaat uitgevoerde vibrerende invoerkom kunnen canisters binnen een verstelbaar diameterbereik van ongeveer 14 tot 24 mm worden verwerkt. Voor ieder canisterformaat wordt de afgiftegoot passend uitgevoerd.
Afhankelijk van de toepassing kunnen canisters worden gebruikt met bijvoorbeeld:
- Silicagel
- Moleculaire zeef
- Actieve klei
- Gecombineerde vochtabsorberende materialen
- Farmaceutisch geschikte droogmiddelen
De afmetingen, vorm, massa en oppervlakte-eigenschappen van de canister bepalen hoe deze zich in de vibrerende invoerkom gedraagt. Daarom is een test met de daadwerkelijke droogmiddelcanister en fles aan te raden.
Nauwkeurige foto-elektrische sensoren
De CVC 1111 gebruikt foto-elektrische sensoren om flessen en machinebewegingen nauwkeurig te detecteren. De canister wordt alleen vrijgegeven wanneer een fles correct onder de doseerpositie staat.
Dit ondersteunt een betrouwbaar invoerproces en helpt te voorkomen dat droogmiddelcanisters buiten de verpakking terechtkomen. De sensoren en pneumatische componenten stemmen het stoppen, positioneren en vrijgeven van de fles op elkaar af.
Afhankelijk van de gewenste lijncontrole kan de machine worden gecombineerd met aanvullende detectie- en uitstootsystemen.
PLC-besturing met 6-inch touchscreen
De machine werkt volledig automatisch en wordt bediend via een PLC met een 6-inch touchscreen. De operator kan hiermee de belangrijkste productie-instellingen beheren en de machinestatus controleren.
Via het bedieningsscherm kunnen onder andere worden ingesteld:
- Aantal canisters per fles
- Productiesnelheid
- Timing van de doseerpoort
- Flespositionering
- Werking van de vibrerende invoerkom
- Start- en stopfuncties
- Alarmmeldingen
De afzonderlijke bediening van de bowl feeder beschikt over een snelheidsregelaar, aan-uitschakelaar, voedingsindicator en zekering. De trilintensiteit kan worden aangepast aan het formaat en de toevoereigenschappen van de canister.
In hoogte verstelbare bowl feeder
De hoogte van de vibrerende invoerkom kan met een handwiel worden aangepast. Hierdoor kan de toevoerhoogte worden afgestemd op de doseermachine en de indeling van de verpakkingslijn.
De bowl feeder is gemonteerd op een RVS-ondersteuning en voorzien van zwenkwielen. Dit maakt het eenvoudiger om de feeder tijdens reiniging, onderhoud of een lijnwijziging te verplaatsen.
Een transparante bovenzijde beschermt de inhoud van de invoerkom en helpt voorkomen dat verontreinigingen van buitenaf bij de canisters terechtkomen.
Veiligheidsafscherming met automatische stop
De CVC 1111 is voorzien van een veiligheidsafscherming aan de voorzijde. Wanneer deze afscherming tijdens bedrijf wordt geopend, stopt de machine automatisch.
Deze beveiliging helpt voorkomen dat operators tijdens productie toegang krijgen tot bewegende en pneumatische onderdelen. Tegelijkertijd blijft het doseerproces goed zichtbaar voor controle en afstelling.
Optioneel kan de machine worden voorzien van een signaaltoren die de actuele machinestatus weergeeft, bijvoorbeeld:
- Machine in productie
- Wachten op flessen
- Lage canistervoorraad
- Productiestop
- Storing of alarm
Constructie voor farmaceutische productie
De CVC 1111 heeft een constructie van roestvast staal en aluminium. Onderdelen die met de droogmiddelcanisters in contact komen, zijn vervaardigd van FDA-goedgekeurde materialen.
De machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van een cGMP-gecontroleerde productieomgeving. Het toegankelijke ontwerp ondersteunt inspectie, reiniging en onderhoud.
De uiteindelijke kwalificatie en validatie zijn afhankelijk van de locatie, het droogmiddel, de verpakking en de interne procedures van de gebruiker.
Integratie in een tabletten- en capsulelijn
De Desiccant Canister Inserter wordt doorgaans na het vullen van de fles en vóór een cotton inserter of doppensluitmachine geplaatst.
Een complete verpakkingslijn kan bestaan uit:
- Automatische flessenontwarmer
- Flessenreinigingsmachine
- Tablet- en capsule-elevator feeder
- Elektronische tabletten- en capsuleteller
- CVC 1111 Desiccant Canister Inserter
- Automatische watteninlegger
- Doppensluitmachine
- Inductiesealmachine
- Etiketteermachine
- Controle- en uitstootsysteem
- Kartonneermachine
De transportband, flessenafstand en doseersnelheid worden afgestemd op de capaciteit van de totale verpakkingslijn.
Verschil tussen een canister en een droogmiddelzakje
De CVC 1111 is ontworpen voor het verwerken van vaste, cilindervormige droogmiddelcanisters. Voor droogmiddelzakjes op een doorlopende rol is een andere machine nodig, zoals een CVC Desiccant Pouch Inserter.
Een canister biedt onder andere:
- Een vaste en maatvaste vorm
- Eenvoudige automatische sortering
- Nauwkeurige mechanische invoer
- Geen snijproces in de machine
- Verschillende beschikbare droogmiddelinhouden
Welke uitvoering het meest geschikt is, hangt af van de flesopening, productinhoud, benodigde vochtopname en verpakkingsvalidatie.
Belangrijkste specificaties CVC 1111
- Volautomatische droogmiddelinlegger
- Eén tot vijf canisters per fles programmeerbaar
- Geen extra formaatdelen nodig voor wijziging van het aantal
- Bowl feeder met een diameter van circa 500–600 mm
- Toevoersnelheid bowl feeder tot circa 120 canisters per minuut
- Verstelbaar canisterdiameterbereik per bowl: circa 14–24 mm
- PLC-besturing
- 6-inch touchscreen
- Foto-elektrische sensoren
- Elektronische en pneumatische componenten
- In hoogte verstelbare vibrerende invoerkom
- RVS-houder en zwenkwielen
- RVS- en aluminiumconstructie
- FDA-goedgekeurde contactmaterialen
- Veiligheidsafscherming met automatische machinestop
- Ontworpen voor cGMP-productieomgevingen
- Optionele signaaltoren
Bekijk ook de officiële CVC 1111-productspecificaties.
Voordelen van de CVC 1111
- Automatische invoer van droogmiddelcanisters
- Geschikt voor farmaceutische en nutraceutische producten
- Programmeerbare dosering van één tot vijf canisters
- Nauwkeurige positionering bij de flesopening
- Constante sortering door vibrerende bowl feeder
- Tot circa 120 canisters per minuut aanvoercapaciteit
- Gebruiksvriendelijke touchscreenbediening
- Nauwkeurige foto-elektrische detectie
- Geen ombouw nodig bij wijziging van het aantal canisters
- RVS-constructie
- FDA-goedgekeurde contactmaterialen
- Goede toegankelijkheid voor reiniging en onderhoud
- Veiligheidsafscherming met automatische stop
- Eenvoudig te integreren in een verpakkingslijn
CVC 1111 Desiccant Canister Inserter kopen
Wilt u droogmiddelcanisters automatisch en gecontroleerd in flessen plaatsen? DEXTOOLS helpt u bij de selectie, configuratie en integratie van de CVC 1111 Desiccant Canister Inserter.
Op basis van uw canisterformaat, flesopening, aantal canisters per verpakking en gewenste productiecapaciteit stellen wij een passende machineconfiguratie samen. Neem contact op voor technisch advies, een producttest, demonstratie of vrijblijvende offerte.
