Filtersysteem voor menger en vulaanzuiging

Filtersysteem voor menger en vulaanzuiging

Bij de productie van vleesproducten zijn additieven en kruiden nodig. Deze worden volgens klantwensen gemengd en in speciale systemen gevuld. Infastaub leverd een Filtersysteem voor de menger!

Het ontstoffingsproces van een menger en vulsysteem bij “hs Additive” wordt nu uitgevoerd met twee zakfilters uit de Infa-Jet AJN-serie en twee stroomafwaartse cassettefilters Infa-Micron MKR. Het reststofgehalte van dit filtersysteem is max. 0,01 mg / m³.

Vanwege de structurele omstandigheden en de bestaande routes moesten veel storende randen in aanmerking worden genomen en het filtersystemen dienovereenkomstig worden aangepast.

Wilt u meer informatie over dit filtersystemen of een offerte ontvangen neem dan contact met ons op.

Average Rating
4 out of 5 stars. 4 votes.
My Rating:
Stofafzuiging installaties, Cassettefilter

Cassettefilter Infa-Micron met gecertificeerde beveiliging

De nieuwe generatie cassettefilter van de Infa-Micron MKR-serie maakt al indruk op de markt met meer gebruiksgemak, verhoogde gasdichtheid, eenvoudigere reiniging binnen en buiten en een lagere totale hoogte. Explosietests en uitgebreide metingen van blootstelling aan stof bevestigen dat deze filterserie voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen bij het verwerken van giftige en zeer effectieve stoffen.

Cassettefilters Infa-Micron MKR zijn bijzonder geschikt voor het ontstoffen van veeleisende processen in de chemische en farmaceutische industrie, waarbij stof of poeders worden geproduceerd die gevaarlijk zijn voor de gezondheid of giftig zijn, b.v. B. API (actieve farmaceutische ingrediënten). Het laagste reststofgehalte tot 0,001 mg / m³ en de veilige bescherming van personeel zijn vereist voor dit soort toepassingen.

De nieuwe generatie van de Infa-Micron MKR-serie maakt al indruk op de markt met meer gebruiksgemak, verhoogde gasdichtheid, eenvoudigere reiniging binnen en buiten en een lagere totale hoogte. Het cassettefilter is onderworpen aan een veiligheidscontrole bij de FSA * in Kappelrodeck om de bruikbaarheid bij een explosie te beoordelen. De indeling in stofexplosieklassen St 1 t / m St 3 geeft informatie over de maximale drukstijgsnelheid (KSt-waarde) in bar m / s:

  • St 1:> 0 tot 200 bar m / s
  • St 2:> 200 tot 300 bar m / s
  • St 3:> 300 bar m / s

De explosietesten op de Infa-Micron MKR zijn uitgevoerd met brandbaar stof en met een combinatie van brandbaar stof en brandbare gassen (hybride mengsels). De tests op het filtersysteem lieten geen vervorming zien en bevestigden de hoge mechanische sterkte van de Infa-Micron MKR tegen explosiedruk. Het cassettefilter is goedgekeurd voor K-waarden tot 600 bar m / s. Als het optreden van een explosie niet kan worden uitgesloten, zijn er structurele beschermingsmaatregelen beschikbaar voor de Infa-Micron MKR, zoals een drukbestendige constructie of explosieonderdrukkende extra apparatuur.

Parallel aan de explosietests werden uitgebreide blootstellingsmetingen aan stof (insluiting) uitgevoerd op de Infa-Micron-serie MKR en MPR. Met betrekking tot filtervervanging en stofverwijdering bevestigden de tests dat deze filterseries voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen bij het verwerken van giftige en zeer effectieve stoffen.

Wilt u meer informatie ontvangen of een offerte neem dan contact met ons op.

Average Rating
4.8 out of 5 stars. 4 votes.
My Rating:
Stofverwijdering

Stofverwijdering “door de muur”

Het verwerken van zeer effectieve stoffen kan gevaarlijk zijn.  Beschermende pakken voor het hele lichaam zouden een eenvoudige oplossing zijn om het bedieningspersoneel tijdens de productie niet in gevaar te brengen. In theorie is dit misschien eenvoudig, maar in de praktijk is het een oneconomische oplossing. Omdat mensen onder dergelijke omstandigheden maar relatief kort mogen werken. Hierdoor zouden de productiekosten worden verhoogd. Dergelijke pakken beschermen ook personeel, maar ze voorkomen niet dat de systeemomgeving wordt verontreinigd met product. Een alternatief zijn insluitingsoplossingen die voorkomen dat de zeer effectieve stoffen zich verspreiden en het bedieningspersoneel beschermen. Stofverwijdering moeten ook voldoen aan de insluitingsnormen.

Om deze reden zijn er insluitingsoplossingen die de verspreiding van de zeer effectieve stoffen voorkomen en het bedieningspersoneel beschermen. Filtersystemen die in het productieproces zijn geïntegreerd, moeten ook voldoen aan de insluitingsnormen. Optioneel is het zogenaamde “Safe-Change System” waarmee filterelementen en stofopvangbakken contactloos verwisseld kunnen worden. In combinatie met het “Through The Wall Design” wordt er verder voor gezorgd dat in de dure productieruimte slechts een klein oppervlak wordt gebruikt en dat de technische ruimte, die doorgaans niet kan worden ontsmet, ook bij verkeerde bediening schoon blijft. 

Het “Through The Wall Design” beschrijft de installatie van een processysteem in een cleanroomwand. Alleen de voor het proces noodzakelijke openingen en bedieningen worden vanuit de productieruimte bediend, het grootste deel van het systeem steekt de technische ruimte in. De Infa-Micron MKR farmaceutische filterserie van Infastaub kan met deze functie worden uitgerust.

Een tweetraps nafilter van dit type werd besteld bij een Noord-Duitse contractfabrikant voor farmaceutische producten voor een wervelbedsysteem. De technische ruimte wordt niet vervuild door de integratie van het cassettefilter in de achterwand van de productieruimte.

De filtercassettes van de eerste filtertrap zijn ontworpen in filterklasse F9. De tweede filtertrap is voorzien van filterklasse H13, waardoor een mate van scheiding van> 99,95% wordt bereikt. Het gegarandeerde reststofgehalte is <0,001 mg / m³. De filterpatronen worden vervangen volgens het zogenaamde “Safe Change” -principe. 

Average Rating
4.5 out of 5 stars. 2 votes.
My Rating: