Beschrijving

Klontenbreker: Verwerken van Samengeklonterde Materialen

Samengeklonterde poeders en bulkgoederen kunnen leiden tot verstoppingen, onnauwkeurige doseringen en stilstand van productieprocessen. Door vochtopname, opslag of transport ontstaan regelmatig harde of zachte klonten die de doorstroming van grondstoffen belemmeren. Een klontenbreker – ook wel lump breaker of klontenverkleiner genoemd – zorgt ervoor dat deze samengeklonterde materialen gecontroleerd worden verkleind, zodat een gelijkmatige productstroom behouden blijft.

DEXTOOLS levert hoogwaardige klontenbrekers voor uiteenlopende industriële toepassingen. Onze systemen zijn ontworpen om klonten efficiënt te verkleinen zonder de gewenste productstructuur onnodig te beschadigen. Hierdoor blijven uw processen betrouwbaar, efficiënt en geschikt voor een constante productie.

Wat is een klontenbreker?

Een klontenbreker is een industriële machine die samengeklonterde droge bulkgoederen verkleint tot een uniforme korrelgrootte. Dit gebeurt met behulp van langzaam draaiende assen met speciaal ontworpen messen, tanden of breekelementen.

Het materiaal wordt gecontroleerd door de breekkamer geleid, waar grotere klonten worden verkleind. Vervolgens stroomt het product door naar de volgende processtap, zoals transport, mengen, zeven, doseren of verpakken.

Een klontenbreker wordt vaak geplaatst na een:

• Big Bag losstation.
• Zakkenstortstation.
• Buffersilo.
• Opslagsilo.
• Doseerhopper.
• Schroeftransporteur.

Waarom kiezen voor een klontenbreker?

Een klontenbreker verhoogt de betrouwbaarheid van uw productieproces en voorkomt verstoppingen in downstream-apparatuur.

Belangrijkste voordelen:

• Efficiënt verkleinen van samengeklonterde producten.
• Constante productdoorstroming.
• Minder verstoppingen.
• Bescherming van procesapparatuur.
• Nauwkeurigere dosering.
• Betere mengkwaliteit.
• Minder productverlies.
• Compact en robuust ontwerp.
• Lage onderhoudsbehoefte.
• Geschikt voor continu gebruik.

Hoe werkt een klontenbreker?

Het proces verloopt in verschillende stappen.

1. Het samengeklonterde materiaal wordt via een invoerhopper toegevoerd.
2. De breekassen draaien met een gecontroleerde snelheid.
3. Klonten worden tussen de breekelementen verkleind.
4. Het product krijgt opnieuw een uniforme structuur.
5. Het verkleinde materiaal stroomt naar de volgende processtap.

Doordat de rotatiesnelheid relatief laag is, wordt het materiaal gecontroleerd behandeld en blijft de productkwaliteit behouden.

Welke materialen kunnen worden verwerkt?

Onze klontenbrekers zijn geschikt voor uiteenlopende droge bulkgoederen, waaronder:

• Meel.
• Suiker.
• Melkpoeder.
• Zetmeel.
• Cacao.
• Specerijen.
• Zout.
• Kunststofpoeders.
• Kunststofgranulaten.
• Pigmenten.
• Chemische poeders.
• Kalk.
• Gips.
• Cement.
• Mineralen.
• Meststoffen.
• Additieven.
• Recyclaat.

De configuratie wordt afgestemd op de hardheid, korrelgrootte en stromingseigenschappen van het product.

Toepassingen

Voedingsmiddelenindustrie

Voor het verkleinen van:

• Samengeklonterd meel.
• Melkpoeder.
• Suiker.
• Cacao.
• Zetmeel.
• Specerijen.
• Eiwitpoeders.
• Bakmixen.

Farmaceutische industrie

Voor:

• API’s.
• Hulpstoffen.
• Granulaten.
• Tabletmengsels.
• Poeders.

Chemische industrie

Voor:

• Chemische grondstoffen.
• Pigmenten.
• Additieven.
• Vulstoffen.
• Minerale producten.

Kunststofindustrie

Voor:

• Kunststofpoeders.
• Masterbatch.
• Kunststofgranulaten.
• Recyclaat.

Bouwmaterialenindustrie

Voor:

• Cement.
• Kalk.
• Gips.
• Mortel.
• Minerale vulstoffen.

Voorkom verstoppingen in uw productieproces

Samengeklonterde producten kunnen leiden tot problemen in:

• Vacuümtransportsystemen.
• Pneumatische transportsystemen.
• Schroeftransporteurs.
• Doseersystemen.
• Menginstallaties.
• Trilgoten.
• Trilzeven.
• Verpakkingsmachines.

Door een klontenbreker vóór deze installaties te plaatsen, wordt een gelijkmatige productstroom gerealiseerd en neemt de kans op storingen aanzienlijk af.

Leverbaar in diverse uitvoeringen

DEXTOOLS levert klontenbrekers in verschillende configuraties.

Mogelijke uitvoeringen:

• Enkelas-uitvoering.
• Dubbelas-uitvoering.
• RVS-uitvoering.
• Hygiënisch ontwerp.
• Diverse breekelementen.
• Verschillende capaciteiten.
• Compacte uitvoering.
• Zware industriële uitvoering.
• Directe aandrijving.
• Maatwerk aansluitingen.

Iedere machine wordt afgestemd op uw proces en producteigenschappen.

Integratie met uw productieproces

Onze klontenbrekers kunnen worden geïntegreerd met:

• Big Bag losstations.
• Zakkenstortstations.
• Buffersilo’s.
• Vacuümtransportsystemen.
• Pneumatische transportsystemen.
• Trilgoten.
• Ronde trilzeven.
• Magneetroosters.
• Metaaldetectoren.
• Doseersystemen.
• Menginstallaties.
• Verpakkingslijnen.

Hierdoor ontstaat een efficiënte en betrouwbare productielijn.

Maatwerk engineering

Geen twee productieprocessen zijn gelijk.

DEXTOOLS ontwikkelt maatwerkoplossingen op basis van:

• Producteigenschappen.
• Capaciteit.
• Gewenste eindkorrelgrootte.
• Hardheid van de klonten.
• Beschikbare ruimte.
• Automatiseringsniveau.
• Reinigings- en onderhoudseisen.
• Integratie met bestaande installaties.

Zo ontvangt u een oplossing die perfect aansluit op uw proces.

Veiligheid en productkwaliteit

Een klontenbreker draagt bij aan:

• Betere productdoorstroming.
• Minder verstoppingen.
• Betrouwbare dosering.
• Constante productkwaliteit.
• Minder productverlies.
• Minder stilstand.
• Bescherming van procesapparatuur.

Voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische of chemische industrie leveren wij uitvoeringen die aansluiten op de productspecificaties en de geldende regelgeving.

Service en ondersteuning

DEXTOOLS ondersteunt u gedurende het volledige traject.

Onze dienstverlening omvat:

• Procesanalyse.
• Technisch advies.
• Engineering.
• Levering.
• Montage.
• Inbedrijfstelling.
• Preventief onderhoud.
• Inspecties.
• Levering van reserveonderdelen.
• Optimalisatie van bestaande installaties.

Hiermee bent u verzekerd van maximale beschikbaarheid van uw installatie.

Waarom kiezen voor DEXTOOLS?

DEXTOOLS is specialist in bulkhandling, procesinstallaties en materiaalverwerking.

Wij bieden:

• Hoogwaardige klontenbrekers.
• Maatwerk engineering.
• Integratie met bestaande productielijnen.
• Technisch advies.
• Professionele montage.
• Snelle levering.
• Service en onderhoud.
• Ondersteuning in Nederland en België.
• Levering van reserveonderdelen.
• Jarenlange ervaring in industriële procesoptimalisatie.

Wij helpen bedrijven om hun productieprocessen efficiënter, betrouwbaarder en productiever te maken.

Veelgestelde vragen

Waarvoor wordt een klontenbreker gebruikt?

Een klontenbreker verkleint samengeklonterde poeders, granulaten en andere droge bulkgoederen, zodat deze weer gelijkmatig kunnen worden getransporteerd, gedoseerd of gemengd.

Welke materialen kunnen worden verwerkt?

Vrijwel alle droge bulkproducten, waaronder meel, suiker, melkpoeder, cement, kalk, pigmenten, kunststofpoeders en chemische grondstoffen.

Kan een klontenbreker bestaande installaties beschermen?

Ja. Door klonten vooraf te verkleinen worden verstoppingen en overbelasting van transporteurs, doseersystemen en menginstallaties voorkomen.

Is maatwerk mogelijk?

Ja. DEXTOOLS levert klontenbrekers die volledig worden afgestemd op uw producteigenschappen, capaciteit en proces.

Verzorgt DEXTOOLS ook montage en onderhoud?

Ja. Wij verzorgen engineering, levering, montage, inbedrijfstelling, onderhoud en service voor complete klontenbrekers en bulkhandlinginstallaties.

Kies voor een betrouwbare oplossing voor samengeklonterde bulkgoederen

Met een klontenbreker zorgt u ervoor dat samengeklonterde materialen weer een gelijkmatige structuur krijgen. Hierdoor verbetert de materiaaldoorstroming, worden verstoppingen voorkomen en functioneren doseer-, transport- en menginstallaties optimaal. Dit resulteert in een hogere productkwaliteit, minder stilstand en een efficiënter productieproces.

DEXTOOLS levert complete oplossingen voor klontenbrekers, Big Bag-installaties, zakkenstortstations, vacuümtransportsystemen, trilzeven, magneetroosters en complete bulkhandlinginstallaties. Van engineering en maatwerk tot montage, onderhoud en technische ondersteuning begeleiden wij u bij het optimaliseren van uw productieomgeving.

Dextools uw klontenbreker specialist

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Contact voor vragen

Wanneer u nog vragen hebt over de toegevoegde waarde van onze klontenbreker voor uw bedrijf, neemt u dan contact met ons op.

Naam: *

E-mailadres: *

Telefoonnummer: *

Onderwerp: *

Bericht: *

Stuur mij een kopie