Beschrijving

RoTab® Bilayer 2.0 Tabletpers voor Farmaceutische R&D en Productontwikkeling

De RoTab® Bilayer 2.0 tabletpers is een veelzijdige roterende tabletpers voor de ontwikkeling en kleinschalige productie van zowel monolayer- als bilayer-tabletten. De machine is ontwikkeld voor farmaceutische R&D-afdelingen, formulatieontwikkeling, API-producenten, nutraceutische bedrijven en CDMO’s die tabletprocessen nauwkeurig willen onderzoeken, optimaliseren en opschalen.

Bij bilayer-tabletten worden twee afzonderlijke poederlagen in één tablet samengeperst. Dit maakt het mogelijk om verschillende werkzame stoffen, afgifteprofielen of producteigenschappen in één tablet te combineren. De RoTab® Bilayer 2.0 ondersteunt zowel de ontwikkeling van de afzonderlijke lagen als de controle van het complete compressieproces.

Volgens RoTab Systems is de machine geschikt voor R&D en productie, kan zij mono- en bilayer-tabletten produceren en heeft zij een maximale capaciteit van 48.000 tabletten per uur, afhankelijk van de gekozen configuratie, tabletvorm en procesinstellingen.

DEXTOOLS ondersteunt farmaceutische en nutraceutische producenten bij de selectie, integratie en implementatie van RoTab-tabletpersen binnen nieuwe en bestaande productielijnen.

Wat is een RoTab Bilayer-tabletpers?

Een bilayer-tabletpers is een roterende tabletpers waarmee tabletten uit twee afzonderlijke poederlagen kunnen worden geproduceerd.

Tijdens het tabletproces wordt eerst een nauwkeurig bepaalde hoeveelheid poeder voor de eerste laag in de matrijs gebracht. Deze laag wordt licht voorgecomprimeerd. Vervolgens wordt het tweede poedermengsel toegevoegd, waarna beide lagen gezamenlijk tot één tablet worden samengeperst.

De RoTab® Bilayer 2.0 kan worden gebruikt voor:

• Bilayer-tabletten.
• Monolayer-tabletten.
• Farmaceutische formulatieontwikkeling.
• Procesoptimalisatie.
• Tablet- en poederonderzoek.
• Scale-up-studies.
• Klinische batches.
• Pilotproductie.
• Kleinschalige commerciële productie.
• Productontwikkeling voor nutraceuticals.

De machine combineert een compacte constructie met uitgebreide meet-, proces- en registratiemogelijkheden.

Waarom kiezen voor de RoTab® Bilayer 2.0?

Bilayer-tabletten stellen hoge eisen aan de dosering, compressiekracht, laaghechting en reproduceerbaarheid. De twee poederlagen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd, terwijl zij uiteindelijk één stabiele tablet moeten vormen.

De RoTab® Bilayer 2.0 biedt onder andere:

• Productie van mono- en bilayer-tabletten.
• Volautomatische bemonstering van de eerste tabletlaag.
• Bemonstering bij volledige machinesnelheid.
• Gebruik van verschillende stempelformaten.
• Compacte en mobiele machineopbouw.
• Procesregistratie voor R&D en scale-up.
• Controle van compressiekrachten.
• Analyse van kracht-tijdcurves.
• Instelbare verblijftijd.
• Registratie van tabletparameters.
• Receptuurbeheer.
• Touchscreenbediening.
• Ondersteuning van Quality by Design-onderzoek.
• Gebruik van relatief kleine hoeveelheden product.

RoTab Systems positioneert de Bilayer 2.0 als een flexibele ontwikkelingsmachine die de overgang tussen vroege formulatieontwikkeling en productie ondersteunt.

Hoe werkt een bilayer-tabletpers?

De productie van een bilayer-tablet bestaat uit meerdere gecontroleerde processtappen.

1. Dosering van de eerste laag

Het eerste poedermengsel wordt via het vulsysteem naar de matrijzen gevoerd. De vuldiepte bepaalt de hoeveelheid product en daarmee het uiteindelijke gewicht van de eerste laag.

2. Voorcompressie van de eerste laag

De eerste laag wordt licht samengeperst. Deze voorcompressie stabiliseert het poederbed, maar moet zorgvuldig worden ingesteld.

Een te hoge compressiekracht kan de hechting tussen beide lagen verminderen. Een te lage kracht kan leiden tot een instabiele eerste laag of vermenging met de tweede formulering.

3. Bemonstering van de eerste laag

Een belangrijk kenmerk van de RoTab® Bilayer 2.0 is de mogelijkheid om de eerste laag automatisch te bemonsteren. Hierdoor kan het gewicht en de kwaliteit van de eerste laag afzonderlijk worden gecontroleerd voordat de tweede laag wordt toegevoegd.

Volgens de fabrikant kan de machine deze bemonstering automatisch uitvoeren bij volledige productiesnelheid.

4. Dosering van de tweede laag

Na de eerste compressiestap wordt het tweede poedermengsel aan de matrijs toegevoegd. Beide formuleringen moeten tijdens deze stap zoveel mogelijk van elkaar gescheiden blijven.

5. Eindcompressie

De twee lagen worden vervolgens gezamenlijk samengeperst tot één bilayer-tablet. De ingestelde hoofdcompressiekracht bepaalt onder andere de hardheid, dikte en mechanische stabiliteit van de tablet.

6. Uitstoten en afvoeren

Na de eindcompressie wordt de tablet uit de matrijs gedrukt en via de afvoergoot naar een opvangcontainer, tabletontstoffer of metaaldetector geleid.

Automatische bemonstering van de eerste tabletlaag

Bij de ontwikkeling van bilayer-tabletten is het belangrijk dat de eerste laag afzonderlijk kan worden onderzocht.

De automatische bemonsteringsfunctie maakt het mogelijk om:

• Het gewicht van de eerste laag te controleren.
• De verdeling van het poeder te beoordelen.
• De eerste compressiestap te optimaliseren.
• Gewichtsschommelingen vroegtijdig te herkennen.
• De invloed van verschillende vultijden te onderzoeken.
• Procesinstellingen reproduceerbaar vast te leggen.
• Formuleringen onderling te vergelijken.
• Problemen met laaghechting te onderzoeken.

De eerste-laagbemonstering kan helpen om procesproblemen te herkennen voordat complete bilayer-tabletten worden geproduceerd.

Dit is vooral waardevol bij het werken met kostbare API’s of beperkte hoeveelheden ontwikkelingsmateriaal.

Minimale materiaalhoeveelheden voor R&D

Tijdens vroege formulatieontwikkeling zijn actieve farmaceutische ingrediënten vaak beperkt beschikbaar of kostbaar. Een ontwikkelingspers moet daarom betrouwbare procesgegevens kunnen genereren met zo weinig mogelijk productverlies.

De RoTab® Bilayer 2.0 is ontworpen voor gebruik met kleine poederhoeveelheden. Hierdoor is de machine geschikt voor:

• Preformulatieonderzoek.
• Vroege productontwikkeling.
• Klinische formulaties.
• Kostbare actieve stoffen.
• Zeldzame API’s.
• Nieuwe hulpstoffen.
• Testen van meerdere recepturen.
• Vergelijkende compressiestudies.

RoTab Systems noemt minimaal materiaalgebruik als belangrijk voordeel voor vroege productontwikkeling met kostbare of beperkt beschikbare actieve ingrediënten.

Toepassingen van bilayer-tabletten

Bilayer-tabletten kunnen voor verschillende product- en formulatiestrategieën worden ontwikkeld.

Combinatie van werkzame stoffen

Twee werkzame stoffen kunnen fysiek van elkaar worden gescheiden in afzonderlijke lagen. Dit kan relevant zijn wanneer stoffen niet goed met elkaar reageren of afzonderlijk moeten worden gedoseerd.

Directe en vertraagde afgifte

Eén laag kan worden ontwikkeld voor snelle afgifte, terwijl de tweede laag een vertraagd of gereguleerd afgifteprofiel krijgt.

Scheiding van incompatibele ingrediënten

Ingrediënten die tijdens opslag of productie met elkaar kunnen reageren, kunnen in verschillende lagen worden geplaatst.

Visuele productidentificatie

De lagen kunnen verschillende kleuren of samenstellingen hebben, waardoor de tablet duidelijk herkenbaar wordt.

Nutraceuticals en voedingssupplementen

Bilayer-tabletten kunnen worden gebruikt voor combinaties van:

• Vitaminen.
• Mineralen.
• Plantaardige extracten.
• Aminozuren.
• Sporenelementen.
• Supplementen met verschillende afgifteprofielen.

Product- en merkdifferentiatie

Een meerlaagse tablet kan producenten helpen om onderscheidende productvormen en innovatieve formuleringen te ontwikkelen.

Geschikt voor farmaceutische R&D

De RoTab® Bilayer 2.0 is ontworpen voor onderzoeks- en ontwikkelingsomgevingen waarin procesinformatie en flexibiliteit centraal staan.

De machine kan worden toegepast voor:

• Formulatieontwikkeling.
• Compressieonderzoek.
• Evaluatie van poedereigenschappen.
• Onderzoek naar laaghechting.
• Analyse van tabletdefecten.
• Optimalisatie van vultijd.
• Onderzoek naar voorcompressie.
• Onderzoek naar hoofdcompressie.
• Evaluatie van verblijftijd.
• Toolingonderzoek.
• Quality by Design-studies.
• Design of Experiments.
• Procesvergelijkingen.
• Voorbereiding van scale-up.

Door procesparameters systematisch te onderzoeken, kunnen ontwikkelaars beter bepalen welke instellingen nodig zijn voor een robuuste tabletproductie.

Scale-up van laboratorium naar productie

Een belangrijk doel van tabletontwikkeling is het overbrengen van een formulering van laboratoriumschaal naar een grotere productiemachine.

De RoTab® Bilayer 2.0 ondersteunt scale-up door relevante procesparameters te meten en te registreren.

Hierbij kan worden gekeken naar:

• Voorcompressiekracht.
• Hoofdcompressiekracht.
• Verblijftijd onder compressie.
• Matrijsvulling.
• Vultijd.
• Rotorsnelheid.
• Uitstootkracht.
• Gewicht van de eerste laag.
• Totaal tabletgewicht.
• Tabletdikte.
• Tablethardheid.
• Laagverhouding.
• Productiesnelheid.

Volgens RoTab Systems kunnen procesparameters van de Bilayer 2.0 worden gespiegeld en overgedragen naar productietabletpersen. De machine is daarmee ontworpen om de overgang tussen ontwikkeling en productie te ondersteunen.

De uiteindelijke schaalbaarheid blijft afhankelijk van de formulering, tooling, productiemachine en gekozen procesinstellingen.

Volledige dataregistratie voor procesontwikkeling

Tijdens de ontwikkeling van bilayer-tabletten is niet alleen het eindresultaat belangrijk. Ook het verloop van het compressieproces moet worden onderzocht.

Afhankelijk van de gekozen configuratie kunnen onder andere de volgende gegevens worden geregistreerd:

• Kracht-tijdcurves.
• Compressiekrachten.
• Verblijftijd.
• Tableteigenschappen.
• Machinesnelheid.
• Productrecepturen.
• Procesinstellingen.
• Afwijkingen.
• Batchinformatie.
• Trendgegevens.
• Meetresultaten van de eerste laag.
• Procesgegevens voor verdere analyse.

De fabrikant noemt onder andere integratie van kracht-tijdcurves, controle van de verblijftijd, registratie van tabletparameters en exporteerbare Quality by Design-datasets.

Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor:

• Procesoptimalisatie.
• Vergelijking van formuleringen.
• Root cause analysis.
• Onderzoek naar tabletdefecten.
• Vastleggen van ontwikkelingsresultaten.
• Voorbereiden van technische transfers.
• Ondersteunen van schaalvergroting.

Flexibele toolingformaten

De RoTab® Bilayer 2.0 ondersteunt verschillende stempel- en matrijsformaten.

Volgens de fabrikant kan de machine worden uitgevoerd voor onder andere EU-, IPT-, B- en D-tooling en andere formaten, afhankelijk van de gekozen machineconfiguratie.

Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om:

• Verschillende tabletdiameters te testen.
• Ronde en gevormde tabletten te ontwikkelen.
• Bestaande productietooling te simuleren.
• Meerdere productplatformen op één machine te onderzoeken.
• Toolingwissels efficiënt uit te voeren.
• Investeringen in afzonderlijke ontwikkelingsmachines te beperken.

De uiteindelijke toolingkeuze is afhankelijk van de tabletvorm, tabletafmetingen, compressiekracht en gewenste productiesnelheid.

Capaciteit tot 48.000 tabletten per uur

De RoTab® Bilayer 2.0 heeft volgens de officiële productspecificaties een maximale capaciteit tot 48.000 tabletten per uur.

De werkelijke productiecapaciteit is afhankelijk van:

• Monolayer- of bilayer-productie.
• Aantal gebruikte stations.
• Rotorsnelheid.
• Tabletformaat.
• Toolingconfiguratie.
• Poedereigenschappen.
• Vuleigenschappen.
• Vereiste verblijftijd.
• Compressiekrachten.
• Bemonsteringsprocedure.
• Kwaliteitsvereisten.

Bij productontwikkeling ligt de nadruk doorgaans niet uitsluitend op maximale capaciteit, maar vooral op reproduceerbare procesgegevens en een betrouwbare overdracht naar productie.

15-inch touchscreen en gebruiksvriendelijke bediening

De RoTab® Bilayer 2.0 is uitgerust met een 15-inch touchscreen voor de bediening en bewaking van het tabletproces.

Via de gebruikersinterface kunnen operators afhankelijk van de configuratie onder andere:

• Productrecepturen selecteren.
• Machine-instellingen aanpassen.
• Compressiekrachten controleren.
• Procesgegevens bekijken.
• Alarmen beoordelen.
• Productiegegevens opslaan.
• Batchinstellingen beheren.
• Procescurves analyseren.
• Gebruikersrechten beheren.
• Recepturen oproepen.

De fabrikant noemt touchscreenbediening, receptuurcontrole en netwerkopslag als belangrijke functies van de machine. Het systeem wordt beschreven als voorbereid op toepassingen waarbij elektronische gegevenscontrole volgens 21 CFR Part 11 relevant is.

De uiteindelijke geschiktheid voor een gevalideerde omgeving is afhankelijk van de softwareconfiguratie, gebruikersprocedures, systeemvalidatie en geldende regelgeving.

Integratie in een complete tabletlijn

De RoTab® Bilayer 2.0 kan worden gecombineerd met verschillende machines en randapparatuur.

Mogelijke integraties zijn:

• Poedertoevoersystemen.
• Vacuümtransporteurs.
• Tabletontstoffers.
• CEIA-metaaldetectoren.
• Tabletstofafzuiging.
• Stofafzuigsystemen.
• Productcontainers.
• Tabletcoaters.
• Tablettesters.
• Tabletweegsystemen.
• Containmentoplossingen.
• Centrale procesbesturing.
• Datamanagementsystemen.

Een mogelijke lijnopbouw is:

1. Productcontainer of poedertoevoer.
2. RoTab® Bilayer 2.0 tabletpers.
3. Tabletontstoffer.
4. Metaaldetectiesysteem.
5. Tablettester of monstername.
6. Opvangcontainer of verdere verpakking.

DEXTOOLS kan adviseren over de complete integratie van de tabletpers en bijbehorende randapparatuur.

Maatwerk voor uw tabletproces

Iedere tabletformulering stelt andere eisen aan de machineconfiguratie.

Bij de selectie en engineering houden wij onder andere rekening met:

• Monolayer- of bilayer-productie.
• Gewenste tabletvorm.
• Tabletgewicht.
• Verhouding tussen beide lagen.
• Poedereigenschappen.
• Stroming van de formulering.
• Compressie-eigenschappen.
• Productcapaciteit.
• Benodigde tooling.
• Beschikbare producthoeveelheid.
• Gewenste meetfuncties.
• Reinigingsprocedure.
• Beschikbare laboratoriumruimte.
• Dataregistratie.
• Scale-up-doelstellingen.
• Integratie met randapparatuur.

Op basis hiervan kan een machineconfiguratie worden samengesteld die aansluit op de productspecificaties en ontwikkelingsdoelstellingen.

Hygiënisch ontwerp en reiniging

De machine is ontwikkeld voor farmaceutische ontwikkelings- en productieomgevingen waarin productwissels, reiniging en toegang tot productcontactdelen belangrijk zijn.

Mogelijke aandachtspunten zijn:

• Toegankelijke compressieruimte.
• Reinigbare productcontactdelen.
• Scheiding tussen machine- en productruimte.
• Vermindering van productophoping.
• Eenvoudige demontage van relevante onderdelen.
• Ondersteuning van productwissels.
• Geschikte materiaalkeuze voor productcontact.
• Mogelijkheden voor Wash-In-Place, afhankelijk van de configuratie.

RoTab Systems noemt een hygiënisch ontwerp, GMP-gerichte uitvoering, WIP-mogelijkheden en uitgebreide reinigingsprotocollen als kenmerken van de Bilayer 2.0.

De exacte reinigingsmogelijkheden en materialen moeten worden afgestemd op de gekozen uitvoering, het product en de interne procedures.

Betrouwbaarheid bij bilayer-tabletontwikkeling

De productie van bilayer-tabletten kan verschillende uitdagingen opleveren, zoals:

• Onvoldoende hechting tussen lagen.
• Vermenging van beide poeders.
• Variatie in laaggewicht.
• Ontmenging van formuleringen.
• Capping.
• Laminatie.
• Onregelmatige tablethardheid.
• Verschillen in tabletdikte.
• Hoge uitstootkrachten.
• Sticking aan stempels.
• Variatie in actieve stof.
• Onvoldoende mechanische stabiliteit.

De RoTab® Bilayer 2.0 maakt het mogelijk om belangrijke procesparameters gecontroleerd te variëren en de invloed daarvan op de tabletkwaliteit te onderzoeken.

Hiermee kan de machine bijdragen aan een robuuster en beter onderbouwd ontwikkelingsproces.

Service en ondersteuning

DEXTOOLS ondersteunt u gedurende het volledige traject rond de selectie en toepassing van een RoTab-tabletpers.

Onze dienstverlening kan bestaan uit:

• Analyse van de toepassing.
• Advies over machineconfiguratie.
• Selectie van tooling.
• Integratie met randapparatuur.
• Engineering van de productlijn.
• Ondersteuning bij installatie.
• Inbedrijfstelling.
• Operatortraining.
• Procesondersteuning.
• Preventief onderhoud.
• Storingsanalyse.
• Levering van reserveonderdelen.
• Ondersteuning bij uitbreiding of modernisering.
• Advies over tabletontstoffing en metaaldetectie.

De uiteindelijke dienstverlening wordt afgestemd op uw productieomgeving, formulering en validatievereisten.

Waarom kiezen voor DEXTOOLS?

DEXTOOLS levert machines en procesoplossingen voor de farmaceutische, nutraceutische en chemische industrie.

U kiest voor DEXTOOLS vanwege:

• Ervaring met farmaceutische tabletpersen.
• Technisch advies voor mono- en bilayer-tabletten.
• Oplossingen voor R&D, pilotproductie en scale-up.
• Integratie met tabletontstoffers en metaaldetectoren.
• Ondersteuning bij complete tabletlijnen.
• Maatwerk engineering.
• Service en onderhoud.
• Levering van onderdelen en tooling.
• Ondersteuning in Nederland en België.
• Eén aanspreekpunt voor tabletproductie en productinspectie.

Naast de RoTab® Bilayer 2.0 levert DEXTOOLS onder andere laboratoriumtabletpersen, roterende tabletpersen, tabletontstoffers, CEIA-metaaldetectoren, tabletcoaters, capsulevulmachines en vacuümtransportsystemen.

Veelgestelde vragen over de RoTab® Bilayer 2.0

Wat is een bilayer-tabletpers?

Een bilayer-tabletpers is een machine waarmee twee afzonderlijke poederlagen achtereenvolgens in één matrijs worden gevuld en gezamenlijk tot één tablet worden samengeperst.

Kan de RoTab Bilayer ook gewone tabletten produceren?

Ja. De RoTab® Bilayer 2.0 is geschikt voor zowel monolayer- als bilayer-tabletten.

Wat is de maximale capaciteit?

De fabrikant vermeldt een maximale capaciteit tot 48.000 tabletten per uur. De werkelijke capaciteit is afhankelijk van de toepassing en machineconfiguratie.

Kan de eerste tabletlaag afzonderlijk worden gecontroleerd?

Ja. De machine beschikt over automatische bemonstering van de eerste laag bij volledige machinesnelheid. Hierdoor kan de eerste laag afzonderlijk worden onderzocht en geoptimaliseerd.

Voor welke toepassingen is de machine geschikt?

De machine is geschikt voor farmaceutische R&D, formulatieontwikkeling, nutraceuticals, API-onderzoek, scale-up, pilotproductie en kleinschalige productie.

Kan de machine met verschillende toolingformaten werken?

Ja. Afhankelijk van de configuratie kan de RoTab® Bilayer 2.0 met verschillende stempel- en matrijsformaten worden uitgevoerd, waaronder EU-, IPT-, B- en D-formaten.

Is de machine geschikt voor kleine producthoeveelheden?

Ja. De machine is ontwikkeld om procesontwikkeling mogelijk te maken met relatief kleine hoeveelheden poeder, wat vooral relevant is bij kostbare of beperkt beschikbare API’s.

Ondersteunt de machine scale-up?

Ja. Procesparameters kunnen worden onderzocht en vastgelegd om de overdracht naar productietabletpersen te ondersteunen. De uiteindelijke schaalbaarheid is afhankelijk van de formulering en productieconfiguratie.

Welke procesgegevens kunnen worden geregistreerd?

Afhankelijk van de uitvoering kunnen onder andere kracht-tijdcurves, verblijftijd, compressiekrachten, tabletparameters, recepten en Quality by Design-data worden geregistreerd.

Kan de machine worden gecombineerd met een tabletontstoffer en metaaldetector?

Ja. De RoTab® Bilayer 2.0 kan worden geïntegreerd met een tabletontstoffer, CEIA-metaaldetector, stofafzuiging en andere farmaceutische randapparatuur.

Verzorgt DEXTOOLS ook service en ondersteuning?

Ja. DEXTOOLS ondersteunt bij technisch advies, configuratie, engineering, integratie, inbedrijfstelling, training, onderhoud en levering van onderdelen.

RoTab® Bilayer 2.0 Tabletpers aanvragen

Wilt u mono- en bilayer-tabletten ontwikkelen met nauwkeurige controle over laaggewicht, compressiekracht, verblijftijd en tabletkwaliteit? De RoTab® Bilayer 2.0 biedt een flexibele oplossing voor farmaceutische R&D, formulatieontwikkeling, scale-up en kleinschalige productie.

DEXTOOLS helpt u bij het selecteren en configureren van de juiste machine op basis van uw formulering, tabletformaat, tooling, producthoeveelheid, meetbehoefte en gewenste lijnopbouw.

Van technisch advies en engineering tot installatie, integratie, training, onderhoud en service ontvangt u één complete oplossing voor professionele tabletontwikkeling.

Neem contact op met DEXTOOLS voor technisch advies of een offerte voor een RoTab® Bilayer 2.0 tabletpers.

Dextools Roterende Tabletpersen

Wij als Dextools weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een advies niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dextools staan voor kwaliteit, service en oplossinggerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dextools Filtertechniek omvat een brede range van ontstoffingstechniek zoals industriele stofzuigers, mobiel afzuigunits of grote stof afzuig installaties. Deze systemen zijn er ook in de ATEX uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een breede range van afzuigbanken of wanden, stoffilters en ventilatoren. Deze systemen zijn voor een grote variëteit aan toepassingen zoals in de levensmiddelenindustrie, chemische, farmaceutische en cosmetische industrie, bouw, metaalverwerkende industrie, diervoederindustrie.

Dextools Procestechniek omvat bulk handeling systemen zoals zakkenleegmachines, big bag loading en unloading systemen en vacuüm transportsystemen. Deze worden in de chemie, farmacie, food of verwerkende industrie toegepast. Daarnaast hebben wij tabletpersen, metaaldetectoren, blister en cartoning machines, camera inspectie systemen en tablet/poeder/vloeistof vullijnen voor de food en farmaceutische industrie.

Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dextools. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Klik hier voor de datasheet 

Heeft u vragen over de RoTab Bilayer tabletpersen?

Wilt u meer informatie over de modulaire mogelijkheden (Basic, R&D of R&D Plus) in combinatie met de tabletpersen RoTab Bilayer? Neem dan contact op met onze verkoopspecialisten, die uw vragen graag beantwoorden.

Naam: *

E-mailadres: *

Telefoonnummer: *

Onderwerp: *

Bericht: *

Stuur mij een kopie